金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。钣金喷塑厂
东森喷塑与您分享粉末喷涂过程中出现气泡 砂粒原因和解决办法
在回收粉末涂料过程中，回收粉末涂料未经过筛或者过筛筛网目数太小（网眼太粗）或者输送链挂具上面固化粉末涂层的颗粒掉下来进入到回收粉末涂料后，那些灰尘和不熔的颗粒将成为涂膜上的颗粒。解决这种问题的方
钣金喷塑厂
金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。钣金喷塑厂
东森喷塑与您分享粉末喷涂过程中出现气泡 砂粒原因和解决办法
在回收粉末涂料过程中，回收粉末涂料未经过筛或者过筛筛网目数太小（网眼太粗）或者输送链挂具上面固化粉末涂层的颗粒掉下来进入到回收粉末涂料后，那些灰尘和不熔的颗粒将成为涂膜上的颗粒。解决这种问题的方法是让回收的粉末涂料必须经过自动或手动振动筛过筛，筛后的粉末再与新粉按比例混合后使用。另外，为了防止输送链挂具上面固化的粉末涂料脱落下来污染回收粉末涂料，就要及时定期处理吊钩上的固化粉末涂料。喷粉室中的回收粉末涂料也必须用适当目数的筛网过筛后使用。在自动回收粉末涂料与新粉混合系统中，要定期检査供粉槽流化床中的粉末涂料是否有回收粉末带进去的固体颗粒等杂质，并根据情况进行必要的处理或者完全用新粉末进行更换。
东森喷塑与您分享静电喷塑设备的注意事项
3.1使用设备前，仔细检查是否轻度磨损的部件，观看活动部件是否有故障，并于更换，确保正常工作。
3.2设备不得暴露在雨天或过于潮湿的环境中，（防粉末结块堵塞喷枪）需光照良好，远离可燃性气体、液体。
3.3用户必须周期性检查喷涂设备(至少每季度)，确保防爆。钣金喷塑厂
3.4喷枪电缆不得另作它用(如提起喷枪，或防止受热、浸油、利器损伤)。
3.5喷室内气/粉温和度不得超过10g/立方米，或极限的50%。（过去的老设备会存在的问题）
3.6现场应有灭火设备。
3.7吹净部件时，应关闭电源。
3.8被涂物必须接地。
3.9严禁烟火进入。钣金喷塑厂
1、采用的是意大利技术的送回风系统从而使炉温有效温差控制在上下5℃,确保喷涂的产品无色差，涂层不脱落。
2、融合吸收了欧洲喷涂设备技术研发出第四代智能喷枪，的线路板设计让震荡频率达到17KHZ，从而确保了工件上粉率高，凹槽无漏底现象。
3、采用国际公认的大旋风回收系统，粉末回收率高达98.9%，确保车间无粉尘外溢，的换色供粉中心，换色时间仅需10-15分钟。
东森喷塑与您分享
静电粉末喷涂应用
通过静电喷涂喷涂工件表面的涂料层的均匀性，光泽度和附着力优于普通手喷涂料。同时，静电涂料可以用普通涂料，油性和磁性涂料，全涂料，氨基树脂涂料，环氧树脂涂料等喷涂。与一般空气喷涂相比，它易于操作，节省约50％的涂料。
通常需要具有高气压，精细漆和速度。但是，如果气压太高，就会破坏动力。应根据所用涂料的类型，涂装部位和待涂工件选择合适的涂料压力和气压。如果涂料含有较高的重颜料，可以使用较高的涂料压力和气压; 否则，可以减少油漆压力和气压。一般情况下，涂料压力为0.12~0.24MPa，雾化压力为0.15~0.20MPa。钣金喷塑厂
世界上台粉末静电喷涂设备于1962年由法国SAMES公司成功开发。从那时起，粉末静电喷涂技术在迅速发展，并逐步取代溶剂型涂料技术。的粉末静电喷涂技术发展较晚，但其发展潜力非常大。粉末涂料不含溶剂。粉末涂层依赖于静电喷涂到工件表面上。将未彼此粘附的粉末颗粒层加热并熔化以形成牢固的涂层，该涂层紧密地粘合到工件的表面上。这种涂层具有优异的防腐蚀和装饰功能。与传统的溶剂型涂料相比，它具有更安全的优点，污染少，适应性好，，不依赖石油。但是，它目前存在一些缺点：一次性投资大，换色不方便等。
东森喷塑与您分享粉末喷涂工艺要求
金属表面的平整度
在粉末喷涂中，膜厚度越厚，表面越平坦。影响粉末涂膜平整度的主要因素是粒度及其分布，熔体粘度，颜料和固化剂的分散状态等。对于具有高熔体粘度的树脂，如果要获得具有40μm涂膜厚度的平坦涂膜，则粉末粒径的粒径为约60μm。
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