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实施例3对工业废石膏料的实施例将工业废石膏料用压滤机脱去大部分游离水，使含水量在8%以下，将石膏成球，球径在4厘米以下，加入立式滑坡煅烧窑的加料斗内，按实施例1的工艺流程，将窑内温度控制在140℃左右，加热脱水可制得β型半水石膏料块。当窑内温度控制在700℃～1000℃时，煅烧出Ⅰ型无水石膏或地板石膏料块。料块直接
低温煅烧石膏厂家批发
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实施例3对工业废石膏料的实施例将工业废石膏料用压滤机脱去大部分游离水，使含水量在8%以下，将石膏成球，球径在4厘米以下，加入立式滑坡煅烧窑的加料斗内，按实施例1的工艺流程，将窑内温度控制在140℃左右，加热脱水可制得β型半水石膏料块。当窑内温度控制在700℃～1000℃时，煅烧出Ⅰ型无水石膏或地板石膏料块。料块直接入普通球磨机磨细成成品。
水泥回转窑也从外烧式发展成内烧式煅烧；为促进熟石膏工业生产的技术性发展，提升 石膏建材产品生产线的运作速率，又发展了气旋式迅速煅烧加工工艺。总的来讲，煅烧加工工艺是以间歇性出预料到持续进料；间接性加温到立即加温；慢速度脱干和迅速脱干多管齐下的发展趋势发展。因基本国情不一样，对熟石膏煅烧机器设备的挑选各有不同：英国二十世纪九十年代以前关键以炒锅为主导，为达到石膏板销售市场不断迅速发展的必须，采用了加快生产线速率的对策，到90年代中后期，已接近50%的生产线改为了以彼特磨、Delta磨为主导的迅速煅烧机器设备；美国以炒锅及改善炒锅为主导，如持续炒锅、埋进式炒锅、锥型炒锅等，法国为炒锅，水泥回转窑，煅烧一体的彼特磨等。
该设备采用低温煅烧，石膏不易过烧，只要料流稳定，出料温度控制适宜，成品大部分均为半水石膏。近年来山东地区应用较多，产品多供纸面石膏板生产线和其它制品。沸腾炉设备小巧，生产能力大，结构简单，设备紧凑，占地少，能耗较低。如产量12t/hr沸腾炉，热耗约为22万千卡/吨成品，本身的热效率在95％以上，使用蒸汽时热效率57～67％，导热油67～76％，此炉操作方便，基建投资省，运行费用低，
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