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在煤棒机械行业中经常出现的就是“高温”生产，往往会因为我们操作的不熟练而造成各方面的故障，都会导致煤棒机的轴承出现高温，小编将导致煤棒机高温现象分为了几种情况。
1、物料干燥，物料的调配是非常关键的，太湿太干都不行，如果你调制的物料太干，投入到煤棒机里，不容易进行挤压，则煤棒机就会自动升温，很可能将
新型煤棒机供应
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视频作者：巩义孝义兴中机械制造有限公司
在煤棒机械行业中经常出现的就是“高温”生产，往往会因为我们操作的不熟练而造成各方面的故障，都会导致煤棒机的轴承出现高温，小编将导致煤棒机高温现象分为了几种情况。
1、物料干燥，物料的调配是非常关键的，太湿太干都不行，如果你调制的物料太干，投入到煤棒机里，不容易进行挤压，则煤棒机就会自动升温，很可能将物料烧焦，所以及时的观察。
2、零部件运转慢，一般出现这种情况的时候，我们就需要涂抹润滑油，否则，导致承载能力也会跟着下降，甚至造成干摩擦，容易使煤棒机坏掉，严重的话还会烧瓦，轴承的温升主要来源于磨机内部研磨体之间的相互撞击和在滑动时候产生了大量热，所以煤棒机要经常性的涂抹润滑油，保证安*生产。机器顶上面用来取出制作好的煤炭的部位用的也是很耐摩擦的材料，像一些钢材材料还有合金材料。
3、通风效果好，通风也是保障煤棒机通畅生产的有效途径，这样煤棒机自身不容易产生热量，热量会被风带走，随着筒体散发出去，不会有危险发生。
煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。
煤棒机在使用过程中避免不了故障，有些严重影响设备的使用寿命。因此，作为用户要熟知这些因素并在今后使用中努力避免。
1、煤棒机轴承拉坏或运转不正常，这种故障会加大电机负荷，时间久了极易烧坏电机;
2、线路出现故障，若不进行检修极易烧坏电机，影响煤棒机寿命
3、上次停机时煤棒机里面的煤粉没清理干净，若下次启动会使负荷过大，烧坏电机;
4、煤粉偏干，这种情况对煤棒机内部零部件磨损大，时间久了会出故障，影响煤棒机寿命;
5、铁器、螺栓等混入机内，会打坏煤棒机内部零部件，严重影响煤棒机寿命;
6、煤棒机螺旋叶片出现故障，若不及时停止工作进行检修，会在螺旋叶片旋转过程中弄伤轴承，对煤棒机寿命造成严重影响。
煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。煤棒机是制作煤棒的设备，有人会问，为什么要把原煤制成煤棒后再燃烧，与原煤相比，制成煤棒有啥优势。
煤棒机操作细节：
1、开机前要检查电机接线头，检查电线、电源是否正常，并做空转试车。
2、操作时要精心，不能让机头被堵死，若原料将机头眼堵死时，须卸机头清理再装配。
3、要用进料量的大小来控制煤棒机电流高低，确保所生产的煤棒质量。
4、避免煤粉不足及空转现象，煤棒机电动功率很大，煤粉不足及空转现象是造成动力浪费的两大根源，因供料或机械故障等原因造成停料时间长，停下煤棒机。
5、避免金属及坚硬物质混入煤粉，煤棒机对金属及坚硬物质非常敏感，在生产过程中一旦金属及坚硬物质混入煤粉，轻者能将机头眼堵住，使电流升高，重者不但损坏轴承和变速箱，还会烧坏电机。
6、煤棒机工作环境灰尘不能太大，电机、配电柜使用一段时间后要清理所积灰尘。
熟悉以上操作细节不但是安*生产的需要，也是提高煤棒机寿命的需要。
煤棒含水量的多少与煤棒机的运行电流呈反比例关系，操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜，湿煤棒的含水量控制在10-12%，过高过低都会影响煤棒的质量。
原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后，要达到24小时以上堆沤时间，达到48小时，让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒质量的一个重要环节。
煤棒机叶轮工作一段时间后，容易呈现出料端不均匀磨损较大，后边磨损小，与棒机壳体间隙增大，属出料条筒磨损严重或者叶轮磨损严重。机头与叶轮间隙增大属叶轮、机头过渡板磨损严重。但生产需求有波动的，就要选择大点型号的煤棒机来应对产能的提高。煤棒机机头套管磨损严重出棒变粗，三者均会使煤棒质量下降，因此，叶轮或出料条筒或机头套管磨损严重时应及时更换，以此来提高煤棒质量。
尽可能把粉煤内籽煤筛选干净，保证粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否则、粒度达不到要求，会影响煤棒质量。
各煤种要干湿合理搭配、水分控制在8%左右，各煤种要充分混合均匀，然后进行过筛、粉碎。
根据原煤的粘结性能，要及时增减腐殖酸钠溶液用量，以保证煤棒质量。随着腐殖酸钠溶液用量的增加，煤棒质量提高，但腐殖酸钠溶液的使用量应适当，用量太少，煤棒质量达不到要求，太多则会增加费用，并会降低煤棒的固定
