利用余热作为热源进行蒸发浓缩，板式蒸发器要比列管式蒸发器有如下优点：
1、蒸发车间厂房节省2／3。
2、设备投资节省35％～40％，一套列管式蒸发器投资1000～1200：万元，而板式蒸发器只需650～700万元左右。
3、装机容量：列管式蒸发器总装机容量为317kW(不包括冷却水耗电)，而板式蒸发器总机容量为：115kW (不包括冷却水耗电
锅炉板式换热器价格
利用余热作为热源进行蒸发浓缩，板式蒸发器要比列管式蒸发器有如下优点：
1、蒸发车间厂房节省2／3。
2、设备投资节省35％～40％，一套列管式蒸发器投资1000～1200：万元，而板式蒸发器只需650～700万元左右。
3、装机容量：列管式蒸发器总装机容量为317kW(不包括冷却水耗电)，而板式蒸发器总机容量为：115kW (不包括冷却水耗电)。节省电能202kW／h，按300天工作日计算，可节省756288元。由于用管束干燥机尾气余热做热源，因此300天工作日节省蒸汽费6336000元，运行不到一年收回蒸发设备的全部投资。
在全焊接板式换热器的芯体焊接时,采用了全自动芯体弧焊。如焊接速度太快,气体保护效果不好,焊缝金属容易被氧化;焊接速度太慢,又可能出现咬边烧穿等缺陷。因此在焊接过程中,电弧要短,焊速要保持均匀,使上下板能很好熔合。熄弧时应填加少许焊丝,使弧坑填满,可以避免弧坑开裂[3-6]。 在板束和连接板的焊接工艺中采用了脉冲弧焊焊接。因为板束角焊缝和管侧端板直接焊无法熔合,如果改为搭接焊,焊无法伸入根部,根部焊不牢,密封就成了问题。而使用连接板时,连接板与板束变为了对接焊缝,从而了角焊缝熔合不上的难题。 由于采用了合理的焊接顺序及合理的焊接工艺,使焊接变形不明显。虽有局部小范围起包,经锤击矫正均可达到质量要求。锤击矫正禁止使用碳钢螂头锤击,要采用木锤。
板式换热器是一种结构紧凑、的新型换热设备。在氯碱生产中应用新型的板式换热器，占地面积比列管换热器减少８０％，投资降低５０％～７０％，传热效率提高了４００％～５００％。由于选用的材质较好，使用中只要按规程操作就可以保证氯碱装置安全长周期运行。同时板式换热器质量轻，换热器外不需要保温。在使用中如果阻力增大或结垢，清洗比较容易。板片损坏或密封垫片泄漏时，拆卸、检修也比较方便。因此在氯碱生产中应尽可能选用板式换热器。
（作者： 来源：）
