单质铁的制备以赤铁矿或磁铁矿为原料
单质铁的制备一般采用冶炼法。以赤铁矿（Fe2O3）或磁铁矿（Fe3O4）为原料，与焦炭和助溶剂在熔矿炉内反应，焦炭燃烧产生二氧化碳（CO2），二氧化碳与过量的焦炭接触就生成CO，CO和矿石内的氧化铁作用就生成金属铁。回炉废铁是指主要被丢弃或放弃的铁器、铁具，以及加工铁器具中产生的边角料、工厂废旧铁质机器等废铁。废铁在简单分为四大类：统一废铁
高硫矿矿粉
单质铁的制备以赤铁矿或磁铁矿为原料
单质铁的制备一般采用冶炼法。以赤铁矿（Fe2O3）或磁铁矿（Fe3O4）为原料，与焦炭和助溶剂在熔矿炉内反应，焦炭燃烧产生二氧化碳（CO2），二氧化碳与过量的焦炭接触就生成CO，CO和矿石内的氧化铁作用就生成金属铁。回炉废铁是指主要被丢弃或放弃的铁器、铁具，以及加工铁器具中产生的边角料、工厂废旧铁质机器等废铁。废铁在简单分为四大类：统一废铁、机件生铁、马达铁、冲花铁边料。废铁具有很高的回收价值，通常都可以被回收再利用。铁在生活中分布较广，占地壳含量的4.75%，仅次于氧、硅、铝，位居地壳含量第四。纯铁是柔韧而延展性较好的银白色金属，用于制发电机和电动机的铁芯，铁及其化合物还用于制磁铁、墨水、颜料、磨料等，是工业上所说的“黑色金属”之一（另外两种是铬和锰）（其实纯净的生铁是银白色的，铁元素被称之为“黑色金属”是因为铁表面常常覆盖着一层主要成分为黑色四氧化三铁的保护膜）。
铸石板中氧化铁的作用
铸石板中氧化铁的作用
FeO和Fe2O3，含量同时增加，会促使磁铁矿形成，这是熔融体结晶过程中早析出的矿物之一，也是以后析出的各种矿物的结晶中心。(Fe2O3+FeO)的含量增加，可提高熔融体的结晶性能和制品的机械强度。但是，铸石板中(Fe2O3+FeO)的含量过高会析出铁橄榄石(Fe2SiO4)．(Fe2O3+FeO)的含量在9—15%时比较合适。
赤铁矿选矿设备的工艺流程和选别方法
赤铁矿选矿设备工艺流程及主要类型赤铁矿是含有氢氧化铁的矿石，它是针铁矿HFeO2和鳞铁矿FeO(OH)两种不同结构矿石的统称，呈现土黄或棕色，含有Fe约62%，O 27%，H2O 11%，比重约为3.6~4.0。
矿厂处理的矿石为赤铁硬岩，主要铁矿物有假象赤铁矿，半假象赤铁矿，脉石矿物主要为石英，其次有角闪石，绿泥石等。矿石呈明显的条带状构造，浸染粒度较细，假象赤铁矿和石英的粒度一般为0.02—0.2mm，矿石需磨至-200目80%g/t，配成20%的水溶液，加入第二段磨矿机，浮选PH值8.5-9.5，矿浆温度30-33度，捕收剂为氧化石蜡皂390g/t与塔尔油130g/t的混合物，采用重选法对铁矿来说，主要用于选别弱磁性赤铁矿，其应用有两种：一种是矿床地质品味较高(50%左右)但矿体较薄或夹层较多，采k时候废石混入，使矿石贫化，对这种矿石可采用只破碎不磨矿，在粒度较粗的情况下，通过重选丢弃粗粒尾矿，从而恢复地质品味，获得粗粒的中等品味精矿，或进一步加工处理，或直接送高炉冶炼，这种称为粗粒重选，另一种是对嵌布粒度较细的红矿或混合矿(即含弱磁性的红矿和强磁性的磁铁矿)，经破碎，磨矿使铁矿物单体分离后，通过重选或磁重联选，得到细粒高品位精矿，这种称为赤铁矿细粒重选。
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