企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡容恒轴研科技有限公司
设备用途
用于深沟球轴承成品轴承的内径面及外径面裂纹检测
设备包含功能
a) 外径面裂纹检查
b) 内径面裂纹检查
c) 视觉检查少球
d) 铆合后铆钉高度检查
涡流探伤设备接口性较好，对小裂纹等缺陷的敏感性十分的高。它的测试探头不需要接触被测物，也可以检查形状、尺寸复杂的导体
探伤机厂家
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视频作者：无锡容恒轴研科技有限公司
设备用途
用于深沟球轴承成品轴承的内径面及外径面裂纹检测
设备包含功能
a) 外径面裂纹检查
b) 内径面裂纹检查
c) 视觉检查少球
d) 铆合后铆钉高度检查
涡流探伤设备接口性较好，对小裂纹等缺陷的敏感性十分的高。它的测试探头不需要接触被测物，也可以检查形状、尺寸复杂的导体。涡流探伤设备厂家的探伤机需要提前的准备工作很少，而检验结果却是即时性的。
由于涡流探伤机的移动部件不多因此它不需要特别的预防性维护。要确保涡流探伤机的出场运行。只需要定期检查仪器即可。管与检测线圈相对位置：当铜管在穿过式线圈内部通过时难免有振动发生，这种振动会使管子与线圈之间的相对位置发生变化。速度波动：铜及铜合金管的涡流探伤以每分钟100米或更高的速度进行。当管子运动速度发生变化时也影响着缺陷的指示。
涡流探伤机对缺点的显现办法有多种，有用磁粉显现的，也有不必磁粉显现的。用磁粉显现的称为磁粉探伤，因它显现直观、操作简略、人们乐于使用，故它是常用的办法之一。不必磁粉显现的，习惯上称为漏磁探伤，它常借助于感应线圈、磁敏管、霍尔元件等来反映缺点，涡流探伤机它比磁粉探伤更卫生，但不如前者直观。涡流探伤机是一款具有双传感器输入，双频道的涡流测验仪。每个传感器输入具有独自的测验频道。能够衔接绕行、滚动和探头类型的传感器。
涡流探伤机样棒的选择也很重要。因为涡流探伤是一种相对比较的检测方法，因此在选择样棒中应尽可能选择与被检测工件相同材质、相近直径的样棒进行人工刻伤，用此来调整探头和仪器，从而能保证满意的涡流探伤效果，确保探伤的准确率。在进行探伤前，应按实际探伤的要求，合理地调整各类技术参数。油淬火—回火生产线的线速度一般在20～90 m/min，由于在旋转头中使用了2个偏置180°的点探头，因此为了保证不漏检测，将旋转光的转速设定为8 ～12 km/min，激励频率为3 000 kHz，穿过式线圈的激励频率为60 kHz。
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