影响密封圈材质的因素
密封圈材质有区别。众所周知，各种材质的橡胶耐温不尽相同，若用常温密封圈的材质代替高温密封圈材质，其结果显而易见，在处理高温物料时，可能由于材质不过关引起密封圈烫坏，导致气力除灰系统故障。蝶阀胶圈常遇到的问题1、蝶阀胶圈接口处有印痕，因为钢筋搭接部位胶料沒有融在一起引发，或因为密封胶条有残渣或有油汚，解决方案是要维持预成形密封胶条在储放、运送、装胶
蝶阀密封圈批发
影响密封圈材质的因素
密封圈材质有区别。众所周知，各种材质的橡胶耐温不尽相同，若用常温密封圈的材质代替高温密封圈材质，其结果显而易见，在处理高温物料时，可能由于材质不过关引起密封圈烫坏，导致气力除灰系统故障。蝶阀胶圈常遇到的问题1、蝶阀胶圈接口处有印痕，因为钢筋搭接部位胶料沒有融在一起引发，或因为密封胶条有残渣或有油汚，解决方案是要维持预成形密封胶条在储放、运送、装胶时清理，避免环境污染。如果为了省钱，使用低价密封圈，结果是刚安装几天就就出现磨损还得重新更换新的密封圈。蝶阀密封圈、蝶阀橡胶圈、蝶阀胶圈
蝶阀密封圈形变难题
蝶阀密封圈发生形变是因为氟橡胶缩水率很大，压模后蝶阀密封圈收拢各种各样大，胶料不一样方位的线膨胀系数不一样，二段硫化全过程中会产生附加化学交联，尤其是一段硫化欠硫，二段硫化后的蝶阀密封圈，蝶阀密封圈更会产生显著形变，因而要在一段硫化時间给与充足化学交联，防止二段硫化后出現形变。找出原因对症解决，保持蝶阀密封圈的质量。三元乙丙:具有良好耐温、耐天侯老化和臭氧老化性能，通常门窗密封条、汽车工业中使用广泛。蝶阀胶圈、蝶阀橡胶圈
影响蝶阀胶圈产品缩水率的原因
蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大，蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化 ，蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2% ，蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产量5%-10%，缩水率较为稳定 。蝶阀胶圈的质量好坏直接关系到蝶阀的性能，所以再购买蝶阀胶圈时一定要注意查验质量。
胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率，胶料可塑性越好，缩水率越小；它对有机液体、不同燃料油和润滑油的稳定性优异，对大部分无机酸、碳氢化合物、苯有良好的抗腐蚀性，仅仅不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺类化合物。胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外），填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大，多孔模腔的模具，中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大，夹层织物越多，收缩率越小;衬有金属镶嵌的蝶阀橡胶圈制品收缩率较小，且向金属镶嵌物方向收缩。
蝶阀橡胶圈为什么要二次硫化
这些材料在一次硫化时，里面的过氧化物会分解发生高聚物反应，产生一些低分子化合物，这些低分子化合物混在橡胶中会降低橡胶的机械性能，寿命降低，所以橡胶制品厂家常用二次硫化将低分子化合物分解挥发掉。在一次硫化完毕时，橡胶分子可能未充分交联(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均匀，从而提高橡胶的机械性能和耐久。蝶阀胶圈的材质1、氟硅橡胶密封圈其性能兼有
