工作原理平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。因转子在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。通常，转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤，平衡机主要用于不平衡量的测量。平衡机的主要性能是用可达剩余不平衡量，和不平衡量减少率两项综合指标表示的。因此，平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的的设备。
振动的特点是什么？振动既可以通过振幅来描
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工作原理平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。因转子在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。通常，转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤，平衡机主要用于不平衡量的测量。平衡机的主要性能是用可达剩余不平衡量，和不平衡量减少率两项综合指标表示的。因此，平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的的设备。
振动的特点是什么？振动既可以通过振幅来描述强度，也可以通过频率来描述周期性。显示了从移动机构捕获的振动时间波形。时间波形因其变速运动而变得复杂。可以观察到峰值振幅约为0.12 g，这是在该机构开始移动时引起的。如图所示，代表“有效”信号电平的均方根（RMS）值约为0.007 g。图2展示了同一信号的频谱。主导频率为30 Hz，这意味着机械装置运动的大部分每秒振动30次。
但是，如果您在维护团队中使用“振动分析”，则一旦它们开始磨损，您将能够对其进行修复。振动分析将为您节省宝贵的时间和金钱。 振动分析仪既可以用于日常监控，也可以用于维护计划的停机。它已成为机器维护的关键部分。如果您的工厂有多台机器在运行，则可能并非每天都在每台机器上使用振动分析监控，因此您需要确定哪些机器将是每天监控的重中之 重。例如，如果您要维护可能对人身安全或环境安全造成影响的机器，则应将其视为维护的重中之重。昂贵和/或有较高故障风险的机械也应每天进行振动分析监控。
振动测量对于使用旋转部件的机器的状态监视以及电动机，变速器，发电机，鼓风机和涡轮机的故障诊断非常有用。振动测量系统的关键组件是传感器，通常是加速度计或位移传感器，必要时具有相关的信号调节;数据采集系统能够同时采样多个通道，以利用外部触发器捕获感兴趣的频率，以便与之同步。旋转机构和分析软件，能够处理时域或频域中的测量信号并提取感兴趣的特征值。
典型的振动监测应用包括：
● 机器监控
● 变速箱，轴承和轴的振动/损坏诊断
● 试验台和单个零件
● 水轮机和燃气轮机/发电机的轴/轴承振动
● 空气压缩机/风扇/鼓风机
● 变速箱和发动机
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