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油 石油和是化学镀镍的重要市场之一，油田采油和输油管道设备广泛地采用化学镀镍技术。典型的石油和工业腐蚀环境为井下盐水、二氧化碳、，温度高达170～200℃，并伴有泥沙和其他磨粒冲蚀等等，腐蚀环境相当恶劣。低碳钢油气管道在如此苛刻的条件下，仅有2～3个月的寿命。经过50～100um厚的高磷化学镀镍层保护之后，其腐蚀速率降低到与哈氏合金相当的程度。考虑到耐蚀合金价格昂贵，从性能价格比上讲，碳钢管道采用化学镀镍保护的技术经济性能好。

和二胺因价格较贵,只有少量使用

如何进行化学镀镍

化学镀镍是化学镀应用***为广泛的一种方法，所用还原剂有次磷酸盐、肼、和二胺等。

目前国内生产上大多采用次磷酸钠作还原剂，和二胺因价格较贵，只有少量使用。

1.镀层的用途 化学镀镍层的结晶细致，孔隙率低，硬度高，镀层均匀，可焊性好，镀液深镀能力好，化学稳定性高，目前已广泛用于电子、航空、航天、机械、精密仪器、日用五金、电器和化学工业中。 非金属材料上应用化学镀镍越来越多，尤其是塑料制品经化学镀镍后即可按常规的电镀方法镀上所需的金属镀层，获得与金属一样的外观。塑料电镀产品已广泛用于电子元件、家用电器、日用工业品等。 化学镀镍在原子能工业，如生产系统中的零件和容器以及火箭、、喷气式发动机的零部件上已采用。 化工设备中压缩机等的零部件为防腐蚀、抗磨，而用化学镀镍层是很有利的。 化学镀镍层还能改善铝、铜、不锈钢材料的焊接性能，减少转动部分的磨耗，减少不锈钢与钛合金的应力腐蚀。 对镀层尺寸要求的精密零件和几何形状复杂的零件的深孔、盲孔、腔体的内表面，用化学镀镍能得到与外表面同样厚度的镀层。 对要求高硬度、的零件，可用化学镀镍代替镀硬铬。

2．镀层的组成和特性<1>镀层的组成 用次磷酸盐作还原剂的化学镀镍溶液中镀得的镀层含有4％～15％的磷，是一种镍磷合金。以硼氢化物或胺基作还原剂得到的镀层才是纯镍层，含镍量可达99．5％以上。刚沉积出来的化学镀镍层是无定型的，呈非晶型薄片状结构。

无电解镀镍的加工中为了能够保障效果与沉淀过程加速

在加工过程中大家需要进行了解，只有在了解清楚之后才能够进行整体性的一些实际性应用，如果你不是很了解这个行业简单一点来说使用关键就是直接来本公司了解，在工厂加工中这一产品主要是用到了一些金属器械加工，通过使用这一方法好像是效果很不错。无电解镀镍的加工中为了能够保障效果与沉淀过程加速整个使用中需要大家做到保护产品的缓释效果，增加产品实际性使用价值，从这个角度上来说加入这个产品就会给大家带去更多性效果。

不锈钢可以与镀锌板进行焊接

有时为了需要，不锈钢可以与镀锌板进行焊接。方法是点焊镀锌板与不锈钢板用焊接，可以用2类电极合金。相对点焊外观要求很高时，可以采用1类合金。可以使用锥形电极形状，锥角120度-140度。使用焊钳时，可以采用端面半径为25-50mm的球面电极。不锈钢用途广泛，在生产和生活中都有很大的用处。比如一些厨具用品，看上去亮晶，摸上去光滑滑，大多是不锈钢制作。而给不锈钢镀锌是又加了一重保险，为的是减缓锈蚀，处长用具的寿命。

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