企业视频展播，请点击播放视频作者：华港通科技（北京）有限公司
微波消解技术在食品
样品中的应用微波消解是目前食品检测中广泛使用的一种重要而有效的前处理方法，主要用于肉制品、水产品、乳制品、调味品以及食品包材等样品中重金属检测的前处理阶段。由于常见的食品大部分是由有机成分组成的碳水化合物，在消解过程中会有大量的CO2气体产生。另外，消解使用的被还原还会产生NO2气体，
全自动微波消解仪系统
企业视频展播，请点击播放
视频作者：华港通科技（北京）有限公司
微波消解技术在食品
样品中的应用微波消解是目前食品检测中广泛使用的一种重要而有效的前处理方法，主要用于肉制品、水产品、乳制品、调味品以及食品包材等样品中重金属检测的前处理阶段。由于常见的食品大部分是由有机成分组成的碳水化合物，在消解过程中会有大量的CO2气体产生。另外，消解使用的被还原还会产生NO2气体，试剂及水本身被加热也会产生一定的蒸汽压力。因此大部分的食品消解反应中，当升高到一定的温度时密闭反应体系内压力会迅速增加，鉴于在反应过程中有高温高压的存在，因此在对食品样品进行消解的时候必须要控制好微波辐射的功率，并且所使用的设备还需要具有多重压力防护措施，以防止发生危险。
微波消解仪注意事项及维护
1.使用前请确认消解罐各部分（除内壁），转盘和仪器内腔为干燥洁净的状态。
2.开关机间隔应大于一分钟，不能空载运行仪器。
3.消解罐清洗时，一般直接流水冲洗，再用去离子水清洗。也可用软海绵刷消解罐内壁，禁止使用试管刷以及硬的毛刷清洗。若内壁过脏或有固体残留，可用15%-20%HNO浸泡过夜或超声波清洗。
4.HNO3、HCl、HF在200度以下一直使用。H2O2可以适当添加，以加快消化效果，但必须预消解。H2SO4、H3PO4在200度以上限制使用，H3ClO4禁止使用。每个消解罐酸液必须一致。
5.加样时尽量加到底部，不要将样品粘在管壁上，如果有粘附，则用酸冲洗至底部。
6.安装反应罐时先将内圈放满，尽量均匀放置，一批反应不能少于8个。
微波消解仪的控制模式
目前市场上的微波消解仪大多数采用温度和压力双重控制模式，单独控制的模式已逐渐被市场淘汰。由于温度越高，样品反应速度和消解的程度越高;压力越大，消解罐的耐压要求越高，相对危险性越高。因此，温度传感器与压力传感器读取数据的真实性与准确性，非常重要。温度传感器和压力传感器是微波消解仪重要也基本的配置。
造成微波消解仪温度过高的原因有？
1.内罐罐口或者盖子受到污染，吸收微波。在消解过程中，传感器监测的温度是溶液温度，并不能监测罐口温度，如果出现这种情况，罐口温度将超过程序设定温度，有可能达到260度以上，这时内罐罐口和盖子都会软化，耐压将大大降低，从而出现泻压。为了避免出现这种情况，应当定期检查内罐和盖子是否吸收
