双轴撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物双轴撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物。将欧美制造该类设备三十多年的经验引进，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。圆锥式撕碎机锁紧环和调整环是用4根M27螺栓联结的，当设备内有杂质进入或给料粒度过大时，使
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双轴撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物
双轴撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物。将欧美制造该类设备三十多年的经验引进，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。圆锥式撕碎机锁紧环和调整环是用4根M27螺栓联结的，当设备内有杂质进入或给料粒度过大时，使圆锥式撕碎机过载从而导致锁紧螺栓断裂，致使锁紧失效引起调整套的松动。
但是现在市面上的双轴撕碎机质量参差不齐，不少人没经验，很容易购置到低配置的双轴撕碎机，低配置的双轴撕碎机大大的降低了使用者的生产效率，同时也给使用带来了非常多的麻烦，后期修理和更换设备的花费，甚至超过购买高配置双轴撕碎机的价格，所以说广大用户朋友们在选择的时候一定要多加注意了。不过设备到手之后，也应该注意时常检查，双轴撕碎机的易损件磨损后会影响到设备的正常运行，除了撕碎机正在使用时需要更换或者修复之外，日常的检查维修也是非常之必要的，因为只要撕碎机在撕碎物料，那么就会一直在磨损，如果在停机之后再不进行日常的检查维护，那么势必会影响到撕碎机设备的再次使用。
由破碎板的运动特点所决定，破碎板的下部磨损要比上部大，因此当破碎板的下部磨损后，可以调头或上、下两块调换位用。
如何降低撕碎机配件的磨损程度。撕碎机因破碎比大而被广泛应用，然而在产量提高的同时也伴随着机器的磨损，配件磨损虽不可避免但却可以减少，下面就来为大家解析一下如何降低颚式撕碎机配件的磨损程度。1、根据物料选型。颚式撕碎机破碎方式分为混合破碎和预筛分破碎，混合破碎指两种原料按一定的比例进行破碎的生产工艺，预筛分破碎是将原料在破碎之前进行筛分，只对筛上物进行破碎
双轴垃圾撕碎机适合粉碎的物料
双轴撕碎机的产生和发明，直接影响了我们的日常生活。肘板和肘板垫采用滚动接触方式，正常使用情况下很少磨擦，只需在其接触表面上涂上一层润滑脂即可。整部件还是用于调整排料口大小，以及补偿颚板、肘板和肘板垫之间磨损的机构。生活中的不可回收的垃圾，也逐渐在撕碎机的使用后，以废为宝。下面马鞍山联冠机械有限公司给大家详细介绍双轴垃圾撕碎机适合粉碎的物料如下：
1、各种中空容器：塑料饮料罐、油漆桶、塑料桶、铁桶、包装箱、包装桶
2、废旧家电：电视机、洗衣机、冰箱外壳
3、管材：大型管材、管件、PE管材
4、废旧模板：木材、木托盘、塑料托盘、叉车托板
5、废旧轮胎：小车轮胎，卡车轮胎
6、废旧金属：汽车外壳、铝合金，废旧铸铝件，发动机外壳、铅以及厚度在5mm以下的钢板
7、餐厨垃圾、生活垃圾、RDF衍生物、诊疗垃圾、生物桔杆、园林垃圾
8、编织袋、渔网、胶头料、纸厂绞绳
9、各种铜线、铝线、电线、电缆
撕碎机主承轴故障排除。撕碎机主承轴故障排除：（1）因该大型颚式撕碎机使用的轴承要适应高速及高强度的工作压力，在轴承的选型上要多注意。滚动轴承的选用，既应满足外载荷的要求，又应尽量发挥轴承本身的负荷能力。径向负荷大于轴向负荷、支点跨距大、轴的变形大等宜采用调心轴承，因此我们选择调心滚子轴承。（2）在精度选择上，首先轴承的内外圈公差一般为±0。
05m，一般的精度为普通级，这里我们把轴承的精度从普通级改成C3级，使得轴承精度更高。（3）滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙，它们分别表示一个套圈固定时，另一套圈沿径向和轴向由一个极限位置到另一个极限位置的移动量，实验分析表明，使轴承寿命蕞大的工作游隙值，是一个比零稍小的负值。
秸秆撕碎机的广泛应用,也让秸秆回收变草为宝
秸秆撕碎机主要用于农作物秸秆、树枝等植物秸秆的切碎加工，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工。该套设备主要用于棉秆、树皮、树枝、玉米秆、麦秆、稻草等生物质的切碎加工，加工的成品可用于发电、造纸等。秸秆撕碎机的广泛应用，也让秸秆回收变草为宝。
秸秆撕碎机主要由主轴、刀片、定刀、箱体、进料系统、推料系统、动力系统等组成。是利用动刀刀粒与定刀相互作用，并通过筛网控制出料粒度，将物料进行撕碎、剪切、挤压加工到较小粒度。常被用于各种固体废弃物的细碎，可以将物料一次性加工到较小粒度。固定方式板锤在反击式撕碎机中需要固定在转子上，板锤的固定方式有以下三种：1、螺栓固定板锤从转子侧面轴向插入转子的相应槽孔内，为了防止轴向窜动，两端采用压板定位具有出料粒度小、筛网可更换、物料适用性广、效率好等特点。
设备生产效率极高，产量极大粉碎速度极快。根据物料材质不同，含水量不同，要求尺寸不同等情况可定制筛网，碎屑尺寸可根据客户要求，可选择和控制。秸秆撕碎机采用欧洲进口材质的刀具和设计刀型，粉碎能力强劲，确保碎屑均匀。前期破碎加工好的秸秆、果树木等原料通过输料系统进入生物质锅炉燃烧，经热动能转换进行发电，整个发电全程由集控室控制，全程智能化。技术人员告诉记者，这些农业废弃物燃烧产生的烟气经除尘脱硝等设备处理后，完全达到排放标准，产出的草木灰还可作为有机肥料用于农田。
我们应该根据物料科学选择破碎方式，一旦选型不当，就会造成颚式撕碎机的不正常磨损。提高部件的制造质量。提高部件的制造质量是减少颚式撕碎机磨损的条件，要选用硬度高，性好，抗击性强的材料。在制造时，对材质进行热处理工艺，以提高部件的性能。铸造时要遵循一定的铸造工艺，减少铸造缺陷的产生等。
秸秆撕碎机将收集来的原料进行撕碎
秸秆撕碎机将收集来的原料进行撕碎。使用通过调节锤片的数量调整秸秆的撕碎效果及碎料的多少。高锰钢鄂板主要起的是加工破碎物料的作用，为了使颚式撕碎机能更好地使用，用户必须要注意挑选高质量的高锰钢鄂板。在整个设备运行的过程中，高锰钢鄂板是万万少不得的。只有通过高锰钢鄂板，才能加工物料出去，完成颚式撕碎机的作业流程。减少锤片，出料秸秆加长，碎料减少，增加锤片，出料秸秆变短，碎料增加。它通过传送带自动进料进料将秸秆的压扁、纵切、挤丝、揉碎，破坏了秸秆表面硬质茎节，秸秆撕碎机的产生，让秸秆可回收利用，不用焚烧，做到变草为宝的效果。
破碎板和侧护板经常和物科接触，由于物料的冲击、翻滚、挤压而造成其强烈磨损，这是破碎板和测护板的主要破坏形式。破碎板磨损后，将会使破碎后的物料变粗，这时可调整卸料口的调节装置，使动颚向固定颚纪近，以便获得所需的产品粒度。在调整时，应放
