冷库管理系统是采用采用条码技术、物联网技术开发，B/S架构，主要分为PC端和移动端，PC端主要是业务上的操作、费用计算结算和报表整理，移动端则是仓管员现场操作的出入库作业，两者结合，可以达到方便、快捷、安全、的管理目标。下面为大家简单介绍一下移动端的操作。
1、登录界面
根据冷库管理系统的用户设置，不同用户设置不同的账号以及密码；操作手持设备时就
条码wms系统
冷库管理系统是采用采用条码技术、物联网技术开发，B/S架构，主要分为PC端和移动端，PC端主要是业务上的操作、费用计算结算和报表整理，移动端则是仓管员现场操作的出入库作业，两者结合，可以达到方便、快捷、安全、的管理目标。下面为大家简单介绍一下移动端的操作。
1、登录界面
根据冷库管理系统的用户设置，不同用户设置不同的账号以及密码；操作手持设备时就要录入用户名和密码；使用PDA设备对货品进行出入库等业务的，多数是理货员、仓管员和叉车司机操作。
2、入库数据采集核对
货品入库时，打单人员会打印入库单，理货单根据入库单进行实物清点，并用PDA将移动码和每个托板上货品绑定。绑定完毕后，叉车司机将这批货拉进冷库，至于摆放的区域及货架由仓管员操作用PDA去选定。入库完毕后，数据自动回传到系统上，并更新货主库存和仓位库存。
3、出库单数据采集核对
货品需要出库时，打单人员会打印出库单，仓管员扫描出库单上的商品批次码，了解到该批次货品所在库位，然后前往扫描移动码，输入数量下架即可。出库完毕后，数据自动回传到系统上，并更新货主库存和仓位库存。
4、调仓单数据采集核对
调仓单是指把商品从一个仓库转移到另一个仓库，整理客户的剩余的小批量货物，以便更好地提高仓库的使用率。仓管员利用PDA设备扫描小批量的货品移动码，再将其移动到合适的库位上，在对新货位进行扫描。调仓完毕后，数据自动回传到系统上，更新货品位置，保证一致。
5、货品查询
仓管员可以通过PDA扫描移动码，了解货品的基本数据，包括批次、数量、规格、货主名称等。扫描库位条码，了解到该库位有着哪些货品，名称、批次、数量、规格和货主都可实时了解。
由此可见，通过PDA设备与冷库管理系统相合实施，不仅有效地保证了货品的实时跟踪和货品安全，而且使冷库的管理水平有了飞跃发展，受到了冷库企业的一致好评。
国内很多制造企业的现状：仅用一套ERP系统来提升生产、设计、订单、销售、成本、库存等方面管理，在供应链端和整体流程方面显得有些薄弱，给企业的管理带来不小挑战。例如，仓库现在还是处于手工作业阶段，很多流程都是靠经验去判断和完成的，一旦出错，需要花费不少人力进行修正，效率低下。而且数据是需要人工事后手写记录的，然后交由录单人员录入，整个过程存在写错、录错、忘记填写和录入、寻找和核对单据困难等问题，以致库存数据存在错误性和滞后性等等。
而对于以上的仓库现状，企业可以通过上线一套WMS仓库管理系统来进行优化，让仓库的作业流程都按照规范化操作，减少作业中出错的概率。而且与ERP系统无缝集成后，实现上下游整体供应链管理的透明化和协同管理，各环节作业无缝衔接，提高了数据准确率和整体作业效率，从而可随时随地为客户提供更好产品和服务，树立良好的企业形象。
主要的变化：
1、实行条码化管理，从传统的手写库存卡到现在全部条码化管理，只需扫码即可，减少了出错率又提高了作业效率。
2、仓库中各项数据来源非常明确，工作出错的概率要小很多，对工作规范有很大提升。
4、以前都是盘点后人员手工录入系统，现在实行条码化管理随时随地都可盘点，既减少了差错又提高了效率。
5、多种作业策略，灵活满足作业需求，加上系统的指引式作业，降低了对人员的依赖性，节约了工作成本。
6、与ERP系统集成后，在日常出入库作业，WMS先从ERP中获取出入库信息，然后通过WMS系统的库位指引，准确完成出入库作业，并自动过账到ERP系统中，做到免除手写记录错误、准确记录物料库位、减少录入工作量、两系统数据实时同步等良好效果。
7、库存精细化管理，设定库存上下限，优化库存分配，呆滞产品，提升库存周转率，降低了占货和库存流动不足。
8、现场管理有条不紊，仓库整洁有序，员工也更积极配合，省去了很多不必要的麻烦。
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