温度控制箱及温度调节循环系统工作原理 安装在管道或水箱、热交换器内的温度传感器，将采集的介质温度信号送至控制器，通过A/D转换，变化的温度信号与设定信号比较，形成“正偏差”、“负偏差”或“零偏差”，根据偏差的性质和变化趋势，控制器对执行机构发出“开”、“关”、“停”的指令，驱使电动调节阀的单相可逆电机带动阀芯向控制器指令方向位移，从而达到调节热媒或冷媒流量大小的目的，使介质
全自动温度控制柜
温度控制箱及温度调节循环系统工作原理 安装在管道或水箱、热交换器内的温度传感器，将采集的介质温度信号送至控制器，通过A/D转换，变化的温度信号与设定信号比较，形成“正偏差”、“负偏差”或“零偏差”，根据偏差的性质和变化趋势，控制器对执行机构发出“开”、“关”、“停”的指令，驱使电动调节阀的单相可逆电机带动阀芯向控制器指令方向位移，从而达到调节热媒或冷媒流量大小的目的，使介质温度控制在设定值上。执行器上的位置发讯器，根据阀芯的位移值，产生对应的位置信号反馈至控制器，并通过LED显示出来。基于控制仪（从站）与DCS集散系统的主站之间采用RS-485通信规则，信息和数据通过串行电缆线在主站与从站之间传递，主站可以随时了解从站的工作状况，并可发布命令让从站执行，于是控制仪（从站）与主站共同实现对介质温度的控制。
主要功能： （1）控制仪可根据实际需要设定温度，并连续检测实际温度，温度值通过LED显示出来。 （2）当实际温度与设定温度存在正、负偏差时，控制仪将通过PID调节+模糊控制方式，来控制电动调节阀的开度，得到所需介质流量、阀门的即时开度及开关阀的全过程，通过LED指示。 （3）具备手动/自动、冷/暖控制切换功能。 （4）温度越限或控制仪发生故障时，发出声光报警。 （5）自我诊断功能：a、铂电阻断线；b、阀位反馈信号中断； c、阀被。 上述故障，控制仪的显示屏都给予文字指示并发出声光报警，故障排除后，诊断指示与声光报警自动消失。 （6）控制仪内置EEPROM电路，掉电后设定的参数不丢失，同时备有看门狗电路，使系统具备较强的抗干扰能力。
扬中市神洲化工电力设备有限公司
大型安装工程中的现场热处理,由于环境条件十分恶劣,且往往缺少维修技术及配件,根据这一特点我们设计生产了通用性强、、高可靠的WKG温度控制箱。WKG采用的智能程序温度控制仪表,具有程序给定功能和自适应控制功能,即可定值控温，亦可按工艺温度曲线控制升降温速度及恒温时间,温度自动记录，既能保证产量,也可延长加热器寿命。本机可与各种加热器配套,用于焊前预热及焊后热处理。控温点记录点数根据用户要求，输出电压可配0-220VAC调压功能，30KW和60KW为便携式。
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