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一、起动前的准备工作：1．检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。2．略为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。3．检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低）。4．新机首先一次次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右润滑油，以防起动时机内失油烧损。5．确认系统内无压力。6．打开排气阀门。

空压机须安装在凉爽、干净、通风良好的地方，保证压缩机吸入的空气洁净及水分含量小。压缩机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起炸或内部锈蚀。检查各零部件的联接是否因运输、安装造成有关部位发生松动、漏油等现象。如管路接头、仪表接头、电路联线接头等，如发现松动或脱落，须即时按要求联接好。拆除底座若干个红色运输固定支架。

螺杆空压机不保养的5大危害。1、螺杆空压机回油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。2、螺杆空压机主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。3、螺杆空压机空滤芯不定期、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。

3、喷入的润滑油具有密封，冷却和润滑作用4、相比活塞机而言，易损件少，故障率低。5、螺杆压缩工作曲线平滑，相对于活塞机震动小，噪音低。6、冷却方式一般分为：水冷和风冷。7、散热系统：采用板翅式结构，及材料，确保冷却器耐压，散热，抗腐蚀性能好。8、空气过滤器（俗称：空滤）：重载、多级空气进口过滤器，除尘精度1um（96%以上被滤除），工作面大，相对使用寿命长，好的环境尤其能延长空滤的使用使命。9、油/气分离器（俗称：油分）：新一代的分离器采用全新的过滤器材料，效率更高，空气含油率3ppm。10、智能控制器：空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上，尽控制于你的手指间，轻松方便准确。

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