一、设备各部件加工质量和装配精度受国内机械制造业技术水平的限制，模切机的许多零部件加工粗糙。如间歇机构与主传动系统及链之间的匹配和制造精度直接影响着机器速度，如果装配精度差将影响模切精度并引起噪音。又如肘杆压力机构和动平台的间隙确定不合理，会引起震动，影响速度和精度。二、间歇机构、链条及输纸牙平压平模切机多采用平等分度凸轮机构，凸轮的形状是否合理是个关键。链条的松紧度要
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一、设备各部件加工质量和装配精度受国内机械制造业技术水平的限制，模切机的许多零部件加工粗糙。如间歇机构与主传动系统及链之间的匹配和制造精度直接影响着机器速度，如果装配精度差将影响模切精度并引起噪音。又如肘杆压力机构和动平台的间隙确定不合理，会引起震动，影响速度和精度。二、间歇机构、链条及输纸牙平压平模切机多采用平等分度凸轮机构，凸轮的形状是否合理是个关键。链条的松紧度要适度，过紧或过松都会影响模切精度。平压平模切机输纸牙现多为实心，但在高速运动时还是易变形，急停时惯性大。好的牙排硬度高而质轻，角度和压力的大小适度。 次数用完API KEY 超过次数限制
模切机（DieCuttingMachine)又叫啤机、数控，伺服油压冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机保护膜等的模切（全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模板)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。 次数用完API KEY 超过次数限制
模切机产生故障的原因如下：1.模切刀版本身的故障。模切机产生故障，有可能是模切刀版本身制作的工艺就是有稍许误差的，这微微的误差使模切机不能的达到理想的模切压痕的位置。模切压痕与印刷的工作环境不同，就会造成纸板纤维的变形或者伸张，也会导致模切压痕的不准。需要做的是尽量的去保证模切压痕，保证工作环境的同一性。现在模切刀版制作方法主要偶手工制版和激光制版两种方式。相比较激光制版的精度比较高，设计和切割都是由计算机和机械来完成的，适合于包装的模切。 次数用完API KEY 超过次数限制
模切压痕与印刷的格位没有对正。解决这个故障的方法很简单，只要根据产品要求重新校正模切版，调正印刷与模切压痕的格位。也可以通过调整纸张的输送侧定位来校正。3.纸板的叼口规矩不一。所有的模切机都不是精密无误的仪器，它本身就会产生精度误差。如果要提高模切压痕的精度，我们必须要选择的是精度相对高的模切机。上面提到的手工制版方式，对制版者的技术要求很高，而制版者因环境等因素的不同，也会使制版质量受到影响。所以，手工制版机适合于精度要求不高的中短包装。因此我们说，要得到很好的模切精度，就必须选择的制版方式。 次数用完API KEY 超过次数限制
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