机械密封失效原因及改进措施
机械密封主要零部件的技术要求 :
1、密封端面的平面度和粗糙度要求
密封端面平面度偏差不大于0.0009mm ;金属材料密封端面粗糙度R的大允许值为0.2μm，非金属材料端面粗糙度R的大允许值为0.4μm。
2、静止环和旋转环的密封端面对辅助密封圈接触的端面的平行度按GB 11
SLW32-200A机械密封
机械密封失效原因及改进措施
机械密封主要零部件的技术要求 :
1、密封端面的平面度和粗糙度要求
密封端面平面度偏差不大于0.0009mm ;金属材料密封端面粗糙度R的大允许值为0.2μm，非金属材料端面粗糙度R的大允许值为0.4μm。
2、静止环和旋转环的密封端面对辅助密封圈接触的端面的平行度按GB 1184-80《形状位置公差 未注公差的规定》的7级公差。
3、静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度R的大允许值为3.2μm，外圆或内孔尺寸公差为h8或H8。
4、静止环密封端面对与静止环辅助密封圈接触的外圆垂直度、旋转环密封对于旋转环辅助密封圈接触的内孔的垂直度，均按GB 1184--70的7级公差。
5、石墨环、填充聚四氟乙烯环及组装的旋转环、静止环要做水压检验。检验压力;用于非平衡式机械密封的密封环为0. 9807MPa;用于平衡式机械密封的密封环为2.3536MPa ，持续10min不应有渗漏。
6、弹簧内径、外径、自由高度、工作压力、弹簧中心线与端面垂直度等公差值，均按有关弹簧标准的一级精度标准要求。对于多弹簧式机械密封，同一套机械密封中各弹簧之间的自由高度差不大于0.5mm。
7、弹簧座、传动座的内孔尺寸公差为F9，粗糙度R的大允许值为3.2μm。
8、橡胶O形密封圈技术要求参照有关的。
机械密封选型方法及基本原则
机械密封选型方法：
机械密封选型的主要参数：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密
封 等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
选型的基本原则为：
1：根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。
2：根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。
3：根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4：根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。
机械密封几种冷却方法
冲洗型冷却：当密封介质温度在〇8〇t时，通常求购采用冲洗型冷却。冲冼液的入口正对准摩擦面。冲洗的目公司的是为了使摩擦面的温度保持在一定的范围内，以及防止在密封端面附近杂质的聚集。这是一种常用的冷却方法，可以分为自身冲洗和外部冲洗两种。
內身冲洗是以被密封的介质作为冲洗液，一般泵求购机械密封件类设备都可应用。由泵的出口引出一小部分液体，直接冲洗摩擦端面，而后流入泵腔内。当输送高温或带颗粒介质时，可在泵的出口至冲洗入口之间的管路上加冷却器或过滤器。
外部冲洗是另备一套冲洗液系统，进行冲洗和冷却。多用于密封高温或含颗粒介质的情况下，但其结构比较复杂。
静环背部冷却：这种冷却方法是将冷却介质(如水)经静环背部直接送到需要冷却的摩擦端面，其冷却介质与工作介质不相混合。这种冷却方法结构简单，效果也较好，适用的温度范围也较广。但其缺点是要求冷却水的硬度低，特别是高温介质的密封。因为水的硬度高时，会在密封端面附近的轴上产生水垢，使密封失效。同时还要防止冷却水沿轴伸出端向外泄漏。
 企业名片
|
天固密封天津科技有限公司
南森(True) / |
|
联系地址：中国· 天津市· 天津市·天津市南开区新南马路五金城二区26栋五楼501号（邮编:300000） 联系电话：022-87805816 手机：15022006771
联系传真：022-87805816
电子邮箱：904957510@qq.com 联系QQ：904957510
|
