加工中心保养手册
日常保养检查：
每日维护保养
1、加工前应检查润滑油液面高度，保证机床润滑功能正常。合理选择润滑油，建议使用T68#导轨润滑油。
2.检查冷却液箱内冷却液是否正常，不够应及时添加。
3.检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水汽由排水开关排出。
4.检查空气压力，放松调整旋钮，向右
江门CNC加工中心维修
加工中心保养手册
日常保养检查：
每日维护保养
1、加工前应检查润滑油液面高度，保证机床润滑功能正常。合理选择润滑油，建议使用T68#导轨润滑油。
2.检查冷却液箱内冷却液是否正常，不够应及时添加。
3.检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水汽由排水开关排出。
4.检查空气压力，放松调整旋钮，向右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5-7KG/CM2。压力开关通常设定为5KG/CM2，5KG/CM2时报警，系统出现“LOW URE PRESSURE”报警，压力升高后，报警信息消失。
CNC加工中心在进行零部件加工时对夹具有哪些要求呢？
1、夹具在夹装工件时要便捷、：
CNC加工中心运转的速度都较高，在这种高速加工状态下加工对夹具的锁紧要求较高。常见的夹具锁紧一般有液动和气动锁紧，加工时间长的工件一般会选择液压夹紧，系统设置会附加有储存器，可以补充内泄漏，防止工件在夹具上加工时出现松动现象。
加工中心刀库卡刀是什么原因造成的呢？
造成加工中心刀库卡刀的故障原因有很多，简单的原因是动能切断其换刀动作停止，通俗的讲就是在换刀时突然出现停电现象。还有一个普遍性存在的原因就是加工中心气源出现了问题，气压不足，造成刀具无法正常拔出。相信大家都能明白，这两个原因造成的卡刀都可以轻松解决。但涉及技术性的原因就没那么容易解决了。
加工中心刀库卡刀是什么原因造成的呢？因刀库第二换刀原点位置异常引起的卡刀或主轴定向角度不正确引起的卡刀。具体解决方案：
1、主轴定向角度不正确引起的加工中心卡刀；
引起定向角度不正确的原因一般是因为撞机导致的，或者是主轴同步齿形带出了问题，导致定向角度产生误差，定向不准确同样会造成刀库换刀异常等问题发生。
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