变频器控制柜概况
变频器控制柜（变频器电气控制柜/电控柜/电控箱）采用西门子，ABB,施耐德，富士，三菱，松下，台达，士林，汇川等厂家的变频器而开发的电气控制柜，根据工况需要可在变频柜内安装交流输入电抗器，输出电抗器，直流电抗器及EMI滤波器，制动单元，制动电阻，接触器，中间继电器，热继电器，可编程控制器（PLC）,可编程操作终端（GOT），电度表，散热风扇等，根据系统工
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变频器控制柜概况
变频器控制柜（变频器电气控制柜/电控柜/电控箱）采用西门子，ABB,施耐德，富士，三菱，松下，台达，士林，汇川等厂家的变频器而开发的电气控制柜，根据工况需要可在变频柜内安装交流输入电抗器，输出电抗器，直流电抗器及EMI滤波器，制动单元，制动电阻，接触器，中间继电器，热继电器，可编程控制器（PLC）,可编程操作终端（GOT），电度表，散热风扇等，根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、PLC控制，触摸屏等，目前比较定型的有：恒压供水变频控制柜（1控1，1控2，1控3等），自动扶梯变频控制柜，空调循环水泵变频柜, 风机变频节能柜,空压机恒压供气系统（变频器节能软启动控制系统）等。
变频器工作原理：
主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分
变频器的主电路大体上可分为两类：
电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。
电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。
它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。
变频器调速系统电机容量的选择
如何选择或确定电机容量需要考虑以下几点因素：
a) 所确定电机容量应大于负载所需要的功率，在正常运行时所需要的蕞大输出功率；
b) 应使所选择电机的蕞大转矩与负载所需要的转矩相匹配，并且有裕量；
c) 应考虑低速运行时电机温升在规定的范围内；
d) 针对被拖到负载机械特性，确定运行方式；
变频器外部配置要求
1、凡内部整流电路前没有保护硅器件的熔断器的变频器，都应该在变频器与电源之间配置合适的熔断器和隔离开关（不能用空气断路器代替熔断器和隔离开关），以避免因内部短路造成变频器整流器件损坏。
2、根据变频器功率选择变频器引入和引出电缆
变频器到电机若经济条件许可蕞好选用屏蔽力电缆，且要尽可能短，有利于降低容性漏电流和电磁辐射。若现场实际动力电缆使用长度超过变频器所允许的输出电缆长度时，变频器应配置输出电抗器，避免过长电缆的杂散电容影响变频器正常工作。
变频控制信号和变频器反馈信号应该使用屏蔽电缆，并良好接地，这样可减少变频器对其他仪表和控制系统的干扰。
3、如在变频器输入端配置EMC滤波器或交流电抗器，可有效抑制变频器功率器件通断引起的电磁干扰，以满足变频器所在工况的其它设备对电网的要求。注意：在电网的变压器中性点没接地工况，变频器输入端不能使用EMC滤波器。
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