VOCs防治技术锅炉烟气在线监测
根据大气中VOCs产生的原理和VOCs的理化性质，其控制技术可以分为两大类，过程控制和末端控制。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有VOC浓缩装置，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。过程控制是针对VOCs的生产过程，从VOCs的原理上减少VOCs的产生，一般通过工艺提升、技术改造和泄
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VOCs防治技术锅炉烟气在线监测
根据大气中VOCs产生的原理和VOCs的理化性质，其控制技术可以分为两大类，过程控制和末端控制。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有VOC浓缩装置，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。过程控制是针对VOCs的生产过程，从VOCs的原理上减少VOCs的产生，一般通过工艺提升、技术改造和泄漏控制来实现。末端控制则是针对VOCs的化学特性，着力于VOCs废气的治理，利用燃烧、分解等方法来控制VOCs的排放。
1、吸附技术
原理：利用吸附剂与污染物质(VOCs)进行物理结合或化学反应并将污染成分去除
典型工艺：
适用于：中低浓度的VOCs的净化
优点：去除，易于自动化控制
缺点：不适用于高浓度、高温的有机废气，且吸附材料需定期更换
2、吸收技术
原理：由废气和洗涤液接触将VOCs从废气中移走，之后再用化学药剂将VOCs中和、氧化或其它化学反应破坏。
适用于：高水溶性VOCs，不适用于低浓度气体。
优点：技术成熟、可去除气态和颗粒物、投资成本低、占地空间小、传质、对酸性气体高xiao去除。
缺点：有后续废水处理问题、颗粒物浓度高、会导致塔堵塞、维护费用高、可能冒白烟。
3、冷凝技术
原理：冷凝将废气降温至VOCs成份之lu点以下，使之凝结为液态后加以回收之方法
适用范围：多用于高浓度、单一组分有回收价值的VOCs的处理。企业较少，高duan产能不足，低端产能过剩对VOCs治理缺少统一的、长远的规划。处理成本较高，故通常VOCs浓度≥5000ppm，方才适用冷凝处理，其效率介于50～85%之间;浓度≥1%以上时，则回收效率可达90%以上。冷凝法也经常搭配其它控制技术，例如:焚化、吸附、洗涤等作为前处理步骤。
制药厂VOCs有机废气排放有什么特点锅炉烟气在线监测
溶剂废气排放特点主要跟医要化工生产工艺特点有关, 具体表现在：
1)排放点多, 排放量大, 无组织排放严重。医要化工产品得率低, 溶剂消耗大, 几乎每台生产设备都是溶剂废气排放点, 每个企业都有数十个、甚至上百个溶剂废气排放点, 且溶剂废气大多低空无组织排放, 厂界溶剂废气浓度较高;
2)间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应, 溶剂废气也呈间歇性排放;
3)排放不稳定。溶剂废气成分复杂, 污染物种类和浓度变化大, 同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物;
4)溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质, 嗅域值低, 易扩散, 影响范围广;
5)“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生产过程中、物质多, 反应过程激烈, 生产事故风险大, 加上生产装备水平和工艺技术水平较低及管理不善, 造成“跑冒滴漏”等事故排放多。
医要行业有机废气的处理方法种类繁多，特点各异，常用的有冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法、低温等离子、生物法、光催化氧化法、蓄热式氧化法等。
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VOCs处理方法有数十种，其原理主要有回收有价值溶剂的回收技术和分解VOCs分子的破坏技术两大类，实际应用中更多是采用组合式技术。清洁生产在生产过程中占有重要地位，因为缺少相应性管理人才和技术设备，清洁生产总体水平始终得不到有效提升，这给周围环境带来不利影响，造成严重环境污染。比如：采用浓缩和燃烧结合的技术治理低浓度大风量废气，减少装置投资；采用催化燃烧(CO)或蓄热式燃烧(RTO)技术实现低能耗下VOCs的处理；根据VOCs 自身溶解度、沸点等特性选择变温吸附或变压吸附进行溶剂的回收，具体如何选择取决于客户生产线的工况。
喷涂废气处理设备管理的原则锅炉烟气在线监测
推行喷涂废气处理设备综合管理必须与企业管理相结合。
1、设计、制造与使用相结合是指喷涂废气处理设备制造单位在设计的指导思想上和生产过程中，必须充分考虑全寿命周期内喷涂废气处理设备的可靠性、维修性、经济性等指标，z大限度地满足用户的需要。在生物治理装置中，其弟一段应当设计成喷淋水洗段，在其后两级生物处理段应当设计成间歇式喷淋，进而使废气湿度能够符合有关要求与规定。使用单位应正确使用喷涂废气处理设备，在喷涂废气处理设备的使用维修过程中，及时向喷涂废气处理设备的设计、制造单位反馈信息。实行喷涂废气处理设备全过程管理的重点和难点也正是喷涂废气处理设备 制造单位与使用单位相结合的问题。当前，必须加强喷涂废气处理设备的宏观管理，培育和完善喷涂废气处理设备要素市场，为实现喷涂废气处理设备全过程管理创造良好的外部条件。
2、维护与检修相结合是贯彻“预防为主”方针，保证喷涂废气处理设备持续安全经济运行的重要措施。在冷凝工艺设计中，通常使用的方式是一级水冷+一级深冷，过程中温度以20cc为准、深冷温度保持在一l0～一5℃，另外还要确保冷凝时间，在满足各种技术设计的条件下，罪大限度提高冷凝回收率。对喷涂废气处理设备加强运行中的维护保养、检査监测、调整润滑可以有效地保持 喷涂废气处理设备的各项功能，延长修理间隔期，减少修理工作量。现代化喷涂废气处理设备的使用，尤其应加强维护保养，可起到事半功倍的作用。在喷涂废气处理设备检查和状态监测的基础上实施预防性检修，不仅可以及时恢复喷涂废气处理设备功能，同时又为喷涂废气处理设备的维护创造了良好条件，减少工作量，降低维修费用，延长喷涂废气处理设备使用寿命。
3、修理、改造与更新相结合是提高企业技术装备素质的有效措施。二、是推进VOCs标准体系制定由于VOCs治理涉及行业众多，且生产工艺和排放特征各不相同，因此，需要借鉴国外经验，建立具有行业特征的VOCs排放标准体系。修理是必要的，但一味追求修理是不可取的，它阻碍技术进步，企业必须建立改造、自我发展的喷涂废气处理设备更新改造的运行机制，依靠技术进步，采用高新技术，多方筹ji资金改造更新旧喷涂废气处理设备。以技术经济分析为手段和依据，进行喷涂 废气处理设备大修、更新改造的决策。
4、管理与群众管理相结合要求必须建立从企业到工人全部参加 的组织体系，实行全员管理。全员管理有利于喷涂废气处理设备管理的各项工作的广泛开展，管理有利于深层次的研究，两者结合有利于实现喷涂废气处理设备综合管理。
5、技术管理与经济管理相结合是不可分割的统一体。在处理区VOC被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。只有技术管理，不讲求 经济管理，易产生低效益或无效益管理，使喷涂废气处理设备管理缺乏生
