镁碳砖作为一种复合耐火材料，有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性，补偿了镁砂耐剥落性差的缺点。
其主要特点有:1具有良好的耐高温性能2抗渣能力强3抗热震性好4高温蠕变低
原料对镁碳砖性能的影响
生产镁碳砖的主要原料，镁砂质量的优劣对镁碳砖的性能有着极为重要的影响，如何合理地选择镁砂是生产镁碳砖的关键。镁砂有电熔镁砂和烧结镁砂，它们具
镁碳砖密度
镁碳砖作为一种复合耐火材料，有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性，补偿了镁砂耐剥落性差的缺点。
其主要特点有:1具有良好的耐高温性能2抗渣能力强3抗热震性好4高温蠕变低
原料对镁碳砖性能的影响
生产镁碳砖的主要原料，镁砂质量的优劣对镁碳砖的性能有着极为重要的影响，如何合理地选择镁砂是生产镁碳砖的关键。镁砂有电熔镁砂和烧结镁砂，它们具有不同特点。电熔镁砂:晶粒大，杂质少，硅酸盐相少，晶粒直接结合程度高，晶界少。
（2）高温的影响。在LF加热升温过程中，电极区温度相当高。由于钢包进站定位的偏差或电极操作的影响，渣线部位形成热点区，加上渣的共同作用对渣线损毁严重。（3）渣线砖脱碳的影响。精炼钢包在周转过程中由于烘烤时间长，周转慢，渣线砖表层易氧化脱碳，引起组织疏松，强度下降，不耐冲刷；同时，脱碳层容易产生渣渗透、侵蚀、形成较厚的变质层，造成结构剥落。
传统定义：耐火度不1580℃的无机非金属材料。
ISO定义：耐火度不1580℃的非金属材料及制品。
分类：
1）按耐火度分类：
A、普通耐火材料 耐火度为1580～1770℃。
B、耐火材料 耐火度为1770～2000℃。
C、耐火材料 耐火度为大于2000℃。
2）根据形状和尺寸分类：
A、标准型 230×114×65mm
B、普通型 不多于4个量尺,（尺寸比） Max:Min<4。
C、异形 不多于2个凹角，（尺寸比） Max:Min<6:1；
或有一个 50 ～ 70°的锐角。
D、特异型。（尺寸比） Max:Min<8:1 ；或不多于4个凹角；或有一个 30 ～ 50°锐角。
煤窑煤窑是早期镁碳砖生产厂家早采用的一种热处理窑，煤窑设计的时候将烟道分布在窑内，刚刚维修过的部位即为损毁的烟道，当煤燃烧时高温的烟气从烟道走过，从而使窑内温度升高。
2.
电阻丝窑随着镁碳砖的发展，人们对热处理窑的要求越来越高，这时候煤窑的很多缺点开始显露出来，比如说窑温的不稳定，产品外观不美观
3.
微波热处理窑微波热处理窑是一种新型热处理设备，虽然它的理论依据很早以前就已经确立了
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