钢结构连接(焊接、螺栓连接)检测
连接(焊接、螺栓连接)的检测
钢结构的许多质量事故出在连接上，故应将连接作为重点对象进行检查。
连接板的检查包括：1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作为靠尺检查其平整度；3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小；4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。
对于螺栓连接，可用目测、锤敲相结合的方法检查。并用
钢结构探伤检测
钢结构连接(焊接、螺栓连接)检测
连接(焊接、螺栓连接)的检测
钢结构的许多质量事故出在连接上，故应将连接作为重点对象进行检查。
连接板的检查包括：1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作为靠尺检查其平整度；3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小；4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。
对于螺栓连接，可用目测、锤敲相结合的方法检查。并用扭力扳手(当扳手达到一定的力矩时，带有声、光指示的扳手)对螺栓的紧固性进行复查，尤其对高强螺栓的连结更应仔细检查。此外，对螺栓的直径、个数、排列方式也要一一检查。
焊接连接目前应用广，出事也较多，应检查其缺陷。焊缝的缺陷种类不少：裂纹、气孔、夹渣、未熔透、虚焊、咬边、弧坑等。检查焊缝缺陷时，可用超声探伤仪或射线探测仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行探伤前应行外观质量检查。焊缝表面质量的检验可目测或用10倍放大镜，当存在疑义时，采用磁粉或渗透擦伤。如果焊缝外观质量不满足规定要求，需进行修补。
钢结构高强螺旋检测
高强螺旋检测
检验方法：用扭矩法或转角法：
①高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。 ②高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82的规定。
③高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10％的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
④高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外磨擦面不应涂漆。
高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1．2d(d为螺栓直径)。
射线检测
监控原材料质量
成形管，板，型钢和其他钢材是用于钢结构部件（如钢柱，钢梁和桁架）的主要材料。需要注意的是，这些钢的质量必须与《低合金高强度结构钢》一致。另外，辅助材料，例如高强度螺栓，焊丝，焊条，涂料，助焊剂等，必须满足相关标准和标准的要求。在使用原辅材料之前，必须对其质量进行监控，因为它们的质量非常大。程度决定了工程结构的安全性。
1钢板和钢管。首先，检查制造商出具的质量证明书和检验报告，并测量外观损伤和几何尺寸是否符合要求。此外，必须对一批材料进行采样以进行测试，强度测试和弯曲测试。如果钢的读数超过30mm，则应评估原始钢板的探伤和工艺性能。
2高强度螺栓连接。检查质量保
l证证书，合格证书，裂纹和其他缺陷的外观以及材料的测量几何尺寸。此外，必须对材料样品进行强度，扭矩，硬度等测试，以确保材料符合相关要求。
3焊丝和焊条。同样，必须首先检查质量
l保证证书，合格证书，生产日期，缺陷外观，型号规格等，然后确定真实的可靠性。应该首先测试它以评估其过程。
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