双工位分液头感应加热项目、高频感应焊接高频焊接轧辊
高频焊接详情请致电青岛天润高周波电器有限公司
双工位分液头感应加热项目
高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。焊后热处理：压力容器，锅炉，轴，阀门，管
高频焊接轧辊
双工位分液头感应加热项目、高频感应焊接高频焊接轧辊
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双工位分液头感应加热项目
高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。焊后热处理：压力容器，锅炉，轴，阀门，管道等金属工件的焊后热处理。高频焊是化较强的焊接方法，要根据产品配备设备。生产率高，主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。
高频焊原理——借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层，而利用邻近效应，又可控制高频电流流动路线的位置和范围。当要求高频电流集中于焊件的某一部位时，只要将导体与焊件构成电流回路并使导体靠近焊件上的这一部位，使它们相互之间构成邻近导体，就能实现这个要求。焊接合金钢材料，焊接10mm以上的厚钢板时，可采用50KHz~150KHz那样较低的频率，因为合金钢内所含的铬，锌，铜，铝等元素的集肤效应与钢有一定差别。高频焊就是根据焊件结构的具体形式和特殊要求，主要运用集肤效应和邻近效应，使焊件待焊处的表层金属得以加热而实现焊接。
钎焊及熔炼设备金属材料加热退火高频焊接轧辊
青岛天润高周波钢丝在线退火设备应用范围：
1、透热成型
A、各类标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧；
B、金属材料加热退火。如：钢管拉伸、弯管、砸头；铁丝、钢丝加热制钉；不锈钢制品退火、涨型。
2、热处理
各类五金工具、电动、液压、气动元件及汽摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如：锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销、大型机床导轨、球墨铸铁的淬火。
3、钎焊及熔炼设备
各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、 刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接；磨具、钻具、刃具的焊接；黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。
4、金属熔炼:熔炼金、银铜等。
5、其它加热领域
铝塑管、电缆、电线的加热覆膜；食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口。
青岛天润高周波电器有限公司电磁加热圈：高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。涡流主要分布于工件表面，工件内部几乎没有电流通过，这种现象称为表面效应或集肤效应。即是通过把电能转化为磁能，使被加热钢体表面产生感应涡流一种加热方式。这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的，通过热传导方式加热产生的热效
率低下的问题
电磁加热示意图
自动打蛋搅拌器钎焊机高频焊接轧辊
青岛天润高周波电器有限公司数字式高频感应加热设备，打蛋搅拌器钎焊机，采用人性化设计，操作简单，无需的焊接工人，经过简单的培训，即可上机操作，可根据被加工工件的当前状态，进行适时、准确的自动控制，可以采用多段温度控制，上位机可以控制多台高频设备，可实现远程控制，数字电路处理，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。青岛天润高周波电器有限公司电机转子热配合电机转子热配合加热机工作原理：高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。感应加热调节比较精细，通常是通过调节相移，脉冲占空比等参数调节加热功率，一旦加热温度根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率控制。温度均匀性好温差可控制在1%，提高产量和合格率
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