活塞泵电机烧坏的原因活塞泵电机烧坏的原因?1、电机缺油,内部没有介质流动,转动时长时间处于干刮状态,使电机过热而烧坏; 2、电机散热不好,长时间工作时热量排不出去; 3、所用电压过低或过高,电流处于不稳定状态; 4、启动活塞泵时,电机处于缺项状态,超过一定时间后就会造成烧坏; 5、所用电机额定电压与所用电压不匹配; 6、活塞泵工作时,电机长时间处于低压状态。操作注浆泵前
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活塞泵电机烧坏的原因
活塞泵电机烧坏的原因?
1、电机缺油,内部没有介质流动,转动时长时间处于干刮状态,使电机过热而烧坏;
2、电机散热不好,长时间工作时热量排不出去;
3、所用电压过低或过高,电流处于不稳定状态;
4、启动活塞泵时,电机处于缺项状态,超过一定时间后就会造成烧坏;
5、所用电机额定电压与所用电压不匹配;
6、活塞泵工作时,电机长时间处于低压状态。
操作注浆泵前的检查准备
操作注浆泵前的检查准备工作
注浆泵操作检查将离合器手柄置于断开的位置并启动电机。当操作正常时,离合器启动泵并将泥浆输送到工作场所。当泵工作时,如果它需要更换,离合器或泵必须拔出,齿轮不应更换在运行期间。注意泵的传动系统是否有冲击、冲击声、排放压力和泥浆体积,是否存在漏油、漏油等异常现象。
注浆泵的排放压力应控制在额定范围内,并应随时观察和控制压力表,以防止超过规定的限度。在工作过程中,应定期检查每个运动部件的润滑情况。
灌浆泵停止泵检查:开启三通回路后,松开离合器,停止电机.用干净的水清洗汽缸,直到它干净为止。当泵处于闲置或冬季时,必须清洗泵和管道中的泥浆。

搅拌注浆泵使用方法介绍
搅拌注浆泵使用方法
1.关闭所有供水和排水阀。
2.连接供水软管(小直径的四分之三、四单位,流动水压)和浆纱机的注水口,慢慢打开供水旋塞。
3.接通电源3*400V/3*220V/60Hz.
4.将开关模式设置为“手动”,将红色主开关从水平位置拧到垂直位置。
5.按下白色的“注水”按钮,转动阀门进行设置定要求的水量

双液注浆机正式注浆作业流程
打开混合器注浆阀门,先注清水1分钟。如果一切正常,应迅速将两个吸浆管放到浆液池内,实施正常的注浆作业。每次注浆完毕,如果不继续注浆,应立即将两个吸浆管转到清水池中,清洗注浆机内残存浆液,防止时间一长造成浆液凝固,增加不必要的麻烦。工作缸和进排阀体清洗干净后,应将吸浆管从水中拿出,继续开动注浆机,把工作缸和进排阀体内的残存浆液排净,然后切断电源。

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