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在模腔压力的区域(从浇口开始的流体路径的一半)是出现光泽差异的区域。
要改变这种状况，可以提高熔体和模具温度或者提高压力，同时增加保压时间也能够减少光泽差异的产生。
注塑加工机械主要危险因素
1、它的主要危险区域
它是在高温、高压的条件下进行工作的，其射出机构均属高压及局部高温的机器。
TWS注塑生产厂家
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在模腔压力的区域(从浇口开始的流体路径的一半)是出现光泽差异的区域。
要改变这种状况，可以提高熔体和模具温度或者提高压力，同时增加保压时间也能够减少光泽差异的产生。
注塑加工机械主要危险因素
1、它的主要危险区域
它是在高温、高压的条件下进行工作的，其射出机构均属高压及局部高温的机器。
主要危险区如下：
（1）进料区：此区域因有螺杆旋转，因此勿将铁棒或其它异物置入；
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注塑模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来精密注塑国际高水平为小于0.15%。另一个是模具精度，模具的精度除了工程及技术人员的经验外，还需要靠高精密注塑的模具加工设备来完成。预塑位置精度小于0.03mm; 定、动模板平衡度 A:锁模力为零时小于0.03mmTWS注塑生产厂家
由于熔体温度和注塑件模具温度对实际收缩率产生影响，因此在设计精密注塑件注塑件模具型腔时，为了便于确定成型条件，必须注意型腔的排列。对于加工.塑料件的小型精密注塑件注塑件模具而言，采用串联冷却回路较适宜。如果所使用的模温调节控制仪(机)的性能能在2℃内控制冷却水的流量，则各型腔的温差也可保持在2℃范围内。TWS注塑生产厂家
精密注塑件注塑件模具的型腔排列方式应满足流道均衡和以主流道为中心排列两方面的要求，且必须采用以主流道为对称线的型腔排列方式，否则会造成各型腔的收缩率差异。多型腔注塑件模具的各型腔之间的温差也不得发生变化。为此，在注塑件模具设计中必须采取对注塑件模具加热或冷却的温度控制措施，且为了使注塑件模具各型腔间的温差尽量缩小，必须注意温控-冷却回路的设计。TWS注塑生产厂家
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