热风穿流带式干燥机 工作原理
穿流带式干燥机由若干个独立的单元所组成。每个单元由箱体，输送网带和传动系统，循环风机，加热装置，单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。单元数量可根据需要确定，对于干燥介质的风量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数可进行独立控制，从而保证带干机的可靠性和操作条件的优化。
料斗中的物料由加料器均匀的铺在不锈钢丝
热风穿流烘干设备报价
热风穿流带式干燥机 工作原理
穿流带式干燥机由若干个独立的单元所组成。每个单元由箱体，输送网带和传动系统，循环风机，加热装置，单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。单元数量可根据需要确定，对于干燥介质的风量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数可进行独立控制，从而保证带干机的可靠性和操作条件的优化。
料斗中的物料由加料器均匀的铺在不锈钢丝网上，由传动电机带动网带在干燥箱内匀速移动。干燥段由若干单元组成，热风在两个(或几个)单元内内纵向循环，新鲜空气由风机吸入干燥机腔内，通过换热器加热，热空气穿过物料层与物料热交换，进入下腔，然后流向下一个单元，降温的热空气再经换热器进行二次加热后，穿透网带与物料再次热交换，湿热空气由排湿风机排出，完成干燥。每台干燥机单元数量可根据物料的特性、工艺要求的确定。
新型网带式干燥机 设备概述
DWD系列新型网带式干燥机是豪迈干燥根据多年实践经验，结合国内外同类产品技术，在DWT型带式干燥机基础上开发生产的新型网带式干燥机。该机克服弥补了DWT系列设备在部分物料实际使用中的缺点，使带式干燥机的结构更加完善合理、适用范围更广，操作使用稳定方便。
新型网带式干燥机 结构特点
(1) 换热器与网带干燥室分开布置，在干燥室侧面另设换热器室，有效避免物料粉粒与换热器的不良接触，(如粉粒料掉漏在换热器上影响换热效果等问题)。
(2) 热风循环方式由纵向多单元串流改为侧向单元循环，实现各个单元的独立循环，强制通风，有效的加大了循环风量，带来热空气穿透性高，热利用率高，单元可控性好等诸多优势，具有较高的稳定性的优点。是广大用户理想可靠的生产设备。
新型连续带式干燥机设置预干干燥燥段、恒速干燥段、降速干燥加冷却段三个干燥装置，一、预干恒速干燥段：湿颗粒因含水率较高，比重大，多数单元采用高风压大风量上循环方式，把料层中的表面水迅速带出，防止热风不能穿透物料层而影响干燥效果；二、降速干燥加冷却段：在干燥中后段，物料水分降到15%以下，比重变小，料层透气性好，采用中等风量下循环方式，将物料压住网带上，防止颗粒产生振动而破损和大量起粉尘。
硅酸钠网带式干燥机 工艺设计
由于固体硅酸钠在水淬过程中所形成的水分附着在物料表面，将表面的附着水分除去，即可达到防止结块的目的。采用穿流带式干燥器，由于气固为错流接触，可以肯定其临界含水量小于洞道式循环干燥器测定的数据，可以保证整个干燥过程非结合水分的表面干燥阶段，为恒速干燥阶段。干燥介质可采用硅酸钠生产中窑炉产生的高温烟道气，利用废气的热量完成干燥任务。由于产品粒度较大，处理得当可防止带走物料，从而可不设分离装置。
穿流带式干燥器的主要部件为由电机经变速箱带动的输送带，输送带常用穿孔的不锈钢薄板制成。被干燥物料由进料端经加料装置均匀分布到输送带上，干燥介质以垂直方向向上或向下穿过物料层与物料进行热、质交换，干燥后的物料在出料端流出。
由于干燥介质与物料的接触面积大，物料内部水分扩散距离短，穿流带式干燥器的干燥效果良好，干燥速率为水平气流干燥的2～4倍。通过调节风量或风向的方法，可防止物料飞散。
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