由于在成型的过程中,BMC制品本身性能好,因而所产生的收缩率很小。因而在加工过程中,为了确保成品在不发生变形或者是破损的情况下成功脱模,就需要在模具的动定模两边都添加顶出装置。
如果对于BMC制品制品的质量要求比较严格的话,那么可以采用层压成型工艺生产制作,这种工艺拥有较高的机械化和自动化水平,较高的产量,不过对于设备的投入成本比较大。
BMC注塑的特性
bmc制品价格
由于在成型的过程中,BMC制品本身性能好,因而所产生的收缩率很小。因而在加工过程中,为了确保成品在不发生变形或者是破损的情况下成功脱模,就需要在模具的动定模两边都添加顶出装置。
如果对于BMC制品制品的质量要求比较严格的话,那么可以采用层压成型工艺生产制作,这种工艺拥有较高的机械化和自动化水平,较高的产量,不过对于设备的投入成本比较大。
BMC注塑的特性
BMC(DMC)的比重较大,在1.3~2.1之间;制品外观光亮,手感好,有硬而厚重的感觉;用火加热会产生很多油烟,并有气味;某些品种的BMC(DMC)难燃,但某些品种又极烧,燃烧后留下无机物质。
因BMC团状模塑料具有优良的电气性能,机械性能,耐热性,耐化学腐蚀性,又适应各种成型工艺,即可满足各种产品对性能的要求. 团状模塑料(BMC) 是一种热固性塑料,其中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料,形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。
BMC(DMC)的压铸成型
压铸成型是介于压制和注塑之间的一种成型方法,又称为传递模塑、压注或注压成型,是将一定量的BMC(DMC)模塑料放入加料室进行适当的预热,然后靠柱塞把压铸室内的模塑料压入闭合的热模具型腔内,满模后再保压、加热,等制品完全固化定型后,开模取出制品。
在注射BMC时,螺杆对玻纤的损伤较大,为了尽量减少玻纤的损伤,螺杆转速宜选低值,一般为20~50r/ min。而根据BMC的粘度,以采用低背压为宜,一般为1.4~2.0MPa。
(作者: 来源:)