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其一、厚壁无缝钢管的壁厚越厚，厚壁无缝钢管就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，厚壁无缝钢管的加工成本就会大幅度的上升；

其次、厚壁无缝钢管的工艺决定它的局限性能，一般厚壁无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；

其三、厚壁无缝钢管的检测必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。

厚壁无缝钢管的无缝是什么意思？

厚壁无缝钢管的无缝是指管道制作是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成而成的，管道内壁没有结合缝隙的意思；而焊接厚壁无缝钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的厚壁无缝钢管，管道内壁二次焊接的接缝。

厚壁无缝钢管广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用厚壁无缝钢管制造环形零件，可提高资料利用率，简化制造工序，节约资料和加工工时，已广泛用厚壁无缝钢管来制造。

解析厚壁无缝钢管的材质成分

1、碳（C）：厚壁无缝钢管中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，厚壁无缝钢管的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构厚壁无缝钢管，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低厚壁无缝钢管的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳厚壁无缝钢管就易锈蚀；此外，碳能增加厚壁无缝钢管的冷脆性和时效敏感性。

2、硅（Si）：在炼厚壁无缝钢管过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静厚壁无缝钢管含有0.15－0.30%的硅。如果厚壁无缝钢管中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高厚壁无缝钢管的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧厚壁无缝钢管。在调质结构厚壁无缝钢管中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和防氧化的作用，可制造耐热厚壁无缝钢管。含硅1－4%的低碳厚壁无缝钢管，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽厚壁无缝钢管片。硅量增加，会降低厚壁无缝钢管的焊接性能。

3、锰（Mn）：在炼厚壁无缝钢管过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般厚壁无缝钢管中含锰0.30－0.50%。在碳素厚壁无缝钢管中加入0.70%以上时就算“锰厚壁无缝钢管”，较一般厚壁无缝钢管量的厚壁无缝钢管不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高厚壁无缝钢管的淬性，改善厚壁无缝钢管的热加工性能，如16Mn厚壁无缝钢管比A3屈服点高40%。含锰11－14%的厚壁无缝钢管有极高的性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增多，减弱厚壁无缝钢管的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情况下，磷是厚壁无缝钢管中有害元素，增加厚壁无缝钢管的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求厚壁无缝钢管中含磷量小于0.045%，厚壁无缝钢管要求更低些。

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