直角铣头的安装
直角铣头是一种卧式或横向的铣头，主要采用铣头刀具输出轴平行于水平面，而直角铣头大多被用在一些加工工件的侧面进行加工，这样可以减少工件的装夹次数而可以提高直角铣头加工精度，也可以实现立式加工中心的立式和卧式的转换。直角铣头手动退刀、上刀、看弹梢是否入定位环沟（须一手接刀把或2人操作并测试数次，是否对正弹入定位环沟，行使ATC是才无误）。对于直角
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直角铣头的安装
直角铣头是一种卧式或横向的铣头，主要采用铣头刀具输出轴平行于水平面，而直角铣头大多被用在一些加工工件的侧面进行加工，这样可以减少工件的装夹次数而可以提高直角铣头加工精度，也可以实现立式加工中心的立式和卧式的转换。直角铣头手动退刀、上刀、看弹梢是否入定位环沟（须一手接刀把或2人操作并测试数次，是否对正弹入定位环沟，行使ATC是才无误）。对于直角铣头的安装需要整合现有工具特点按照直角铣头的各个部位尺寸进行安装.
直角铣头因为90°直角而得名，较为适合对工件内部槽孔等位置进行整修、斜面倒角、搪铣等加工工作，其中主轴齿轮可以采用铬钼合金钢来进行特殊渗碳热处理，以便保持坚固.
直角铣头的刀尖点线性坐标补偿
由于直角铣头是由两段直角边构成，目前使用的常规刀具刀尖点线性坐标补偿功能并不适用。直角铣头的刀尖点线性坐标补偿算法主要有两种实现方式：
a. 对于没有开放五轴联动功能的加工中心， 可通过编制刀具参考点偏置补偿算法的子程序实现补偿；
b. 对于能够完成五轴联动的加工中心可通过控制器双向刀长补偿法完成补偿。
数控程序的主体部分是由机床刀尖点相对于工件的坐标点群构成的。在五轴加工中，刀尖点位置会随着机床旋转轴的旋转而发生变化，因此必须将刀具参考点通过线性偏置补偿到刀尖点处，实现刀尖点的实时跟随。图 1 是关闭和开启刀尖点补偿功能时的五轴转换效果图。因此，现在，很多厂家都竞相开发生产直角铣头，在于它的经济性，直角铣头价格，技术优势很明显，还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。在初始状态下，刀具参考点位于机床的主轴端面中心点处，因此刀尖点线性坐标补偿的本质是计算并补偿机床旋转后主轴端面中心点相对于刀尖点的线性偏置值。从图 1 可以看出，当关闭刀尖点线性坐标补偿功能时，机床将无法运动到正确的加工位置。
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