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燃煤蒸汽锅炉炉内点检情况分析
因炉渣的导热性差，渣层变厚不利于向冰铜的传热。正因为这样，闪速炉在炉况差时，炉内的渣层一定很厚。即使在沉淀池多增加几支重油烧嘴也无法将热量有效地传给冰铜。所以冰铜温度一直偏低且不能达到目标控制值，造成冰铜排放不正常，锢铍发生率增加等。再者，由于不能及时有效地把热量传递给冰铜，且重油燃烧放
szl燃煤锅炉
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燃煤蒸汽锅炉炉内点检情况分析
因炉渣的导热性差，渣层变厚不利于向冰铜的传热。正因为这样，闪速炉在炉况差时，炉内的渣层一定很厚。即使在沉淀池多增加几支重油烧嘴也无法将热量有效地传给冰铜。所以冰铜温度一直偏低且不能达到目标控制值，造成冰铜排放不正常，锢铍发生率增加等。再者，由于不能及时有效地把热量传递给冰铜，且重油燃烧放出的热量除烟气带走一部分外，其余主要集中在熔体表面，使得熔体表面的炉渣温度特别高，而高温烟气又构成对沉淀池上部耐火材料烧损和冲刷。尤其是沉淀池南侧的耐火材料烧损铜业工程更为严重，近两年来曾多次因烧穿而停炉进行抢修。另外，由于炉内出现粘渣，造成渣的排放受阻，排渣困难。渣在炉内越积越多，渣层也就越来越厚。从停炉后的炉内点检情况分析，闪速炉沉淀池反应塔下西北角和北墙一直到上升烟道下粘结十分严重，尤其是近段时期以来反应塔西北角的粘结物几乎与沉淀池熔体相连，这样在西北角中就形成了一堵墙，阻碍烟气的正常通过，使炉内烟气形成偏流。
蒸汽锅炉压力表和液压机储能器
蓄能器的用途：
蓄能器用于间歇型机械的液压系统，可以储存在执行器间歇或低速运动时液压泵输出的油液，并在执行器运动需要大流量时，作为辅助能源与液压泵一起向系统提供油液，从而实现了油液泵及整个液压装置的小型化，达到了节能目的
液压换向阀启闭和负载的骤然变化，系统会产生冲击压力，宠儿导致振动和噪声，甚至损坏机器。蓄能器能缓和，吸收这些流体的冲击压力
蓄能器吸收和减小各种液压泵的流量脉动和压力脉动，从而降低系统噪声和振动。蓄能器具有气体弹簧的作用，可用于吸收车辆等行走机械机身和车轮之间的振动。
蓄能器可把立置执行器（液压缸）及其负载下降时的重力势能吸收转化为液压能进行存储，同时产生限速阻力；立置执行器上升时，蓄能器释放原吸收能量，与泵一起向液压缸供油，从而实现了平衡和节能。
燃油蒸汽锅炉和往复泵工作原理
一、锅炉点火前的检查
1. 检查油泵及过滤器是否正常进油 , 燃气炉检查燃气压力是否正常 , 不宜过高或过低 , 打开油或气的供给阀门。
2. 烟道上的阀门必须全部开启 ( 挡风板或节流阀 ), 否则吹风清洗受影响 , 造成事故的隐患。
3. 检查控制柜上的各个旋钮 , 均应处在正常位置。例如:油、气燃料选择 , 应放在所燃燃料上 ; 手动 / 自动上水旋钮 ,应放在自动位置 ; 大火 / 小火位置旋钮 , 放在小火位置上 ; 燃烧器旋钮放在相关的位置上。
4. 炉膛内若有遗留的积油或杂物应予清理干净。
5. 检查锅炉点火程序控制和灭火保护装置 , 均应灵活可靠。锅炉上的防爆门应灵活、严密。
6. 其他检查项目与蒸汽锅炉相同 ( 具体内容参见本章一节 ) 。以上工作全部完成后方能进行点火启动。
二、锅炉点火启动
( 一 ) 自动点火程序的燃油燃气锅炉
1. 程序控制有关要求
根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定 , 燃油燃气锅炉必须装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置 , 且对点火 程序中 , 点火前的总通风量和时间提出了原则要求。
燃油燃气锅炉自动点火程序均以程序控制器为操作指挥 中心 , 程序控制器是全自动运行的心脏 , 程序控制系统充分 考虑到各种必要的联锁 , 避免错误的操作和设备故障造成的事故 ,体现良好的安全性。
程序控制系统内的是控制器 , 控制器大致有三种 :
(1) 机械程序控制器 ;
(2) 电子式程序控制器 ;
(3) 实时控制微电脑程序控制器。
但无论采用何种控制器 , 其主要步骤大致有五个程序 : 炉膛自动吹扫程序、自动点火程序、熄火保护程序、安全联锁保护程序、燃烧负荷调节程序。燃气锅炉还有检漏控制程序。往复泵属于容积式泵，它是依靠活塞或柱塞在泵缸内的往复运动，使泵缸工作容积周期性地扩大与缩小来吸排液体。往复泵通常由两个基本部分组成，一端是实现机械能转换成压力能，并直接输送液体的部分，称液缸部分或液力端;另一端是动力和传动部分，称动力端。
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