色母粒配方设计的合理性是针对配方中各组分选择和配伍而言。选择的主要原则有二：其一，扬长避短，程度发挥各自的性能；其二，尽量避免配方组分间的相互反应和性能抵触。
对着色剂的选用就有一些非常实用的经验可供借鉴：配置深色泽制品时应选用着色力高的着色剂品种，这样添加量相对较少，可以保证着色制品的颜色饱和度，同时也有利于成本控制；
凤岗色母粒厂商
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色母粒配方设计的合理性是针对配方中各组分选择和配伍而言。选择的主要原则有二：其一，扬长避短，程度发挥各自的性能；其二，尽量避免配方组分间的相互反应和性能抵触。
对着色剂的选用就有一些非常实用的经验可供借鉴：配置深色泽制品时应选用着色力高的着色剂品种，这样添加量相对较少，可以保证着色制品的颜色饱和度，同时也有利于成本控制；
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色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。
我们在调整配方作初次调合颜色时，应先根据上述原则让颜色尽量做浅些或明些，然后尽量选择原配方的色母及在色母卡中找寻合适的色母加入混合，逐步增添色母的含量，令颜色逐步由浅入深或由明至暗，反过来若一开始把颜色调得太深或太暗，而后要令它改变过来是非常困难同时会耗费大量的色母。
色母是色粉和树脂做出的粒状物，还包括一些加工助剂和填料，比较好用，不用配色，干净，成本高点但是。
而色母粉应该就是色粉，就是配好的颜料和一些助剂混在一起的粉状物，价格低点，但有粉尘，颜色波动较大，没有色母稳定。
双螺杆法：使用拌料机将物料混合后，由双螺杆挤出机拉条或水环造粒，由于双螺杆机本身混炼能力有限，母粒一般碳黑浓度在25-32%。密炼法：使用拌料机将物料混合后，加入密炼机捏合后，再由喂料机喂入双螺杆挤出机，经水环或水下切粒，母料一般碳黑浓度在40-45%。
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如： 1.注射色母 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。 2.普通注射色母 用于一般日用塑料制品、工业容器等。 3.吹膜色母 用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母 用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
广泛用于聚乙烯、聚、聚、ABS、尼龙、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。
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