液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置,是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。 适用范围 液压支架主要用于水平面和小于等于10度的缓倾斜厚煤层沿底板一次放顶煤采全高开采的长壁综采工作面,也适用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面。拉架前,检查帮顶状况及支架各部位,确保环境安全、支架完好
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液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置,是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。 适用范围 液压支架主要用于水平面和小于等于10度的缓倾斜厚煤层沿底板一次放顶煤采全高开采的长壁综采工作面,也适用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面。拉架前,检查帮顶状况及支架各部位,确保环境安全、支架完好、构件标准,否则必须处理;清理架前及两侧障碍物,严禁挤压管线、电缆。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。
液压支架的主要特点是:采用四连杆机构,使梁端和煤壁之间的距离基本保持恒定;支柱支在顶梁上,提高了支架的工作阻力;顶梁和掩护梁铰接,取消了两者间易被矸石堵赛的三角区;掩护梁和顶梁的主梁部分均装设侧护板,提高了支架的防护能力;采用整体自移式,便于支架操作和实现自动控制。 液压支架的进一步发展,是着重解决扩大使用范围的问题。各国正在研制大倾角、大采高、大截深和薄煤层支架,并使支架和采煤机更好地配合。(1)支架出厂验收合格后,支架放置于位置,收回活动侧护板并由销轴卡死,防止活动侧护板在运输途中伸出,以减少运输空间尺寸。近几年来,国外正在研制一次截深1.5米左右或一次采高5.5米的液压支架。为扩大支架适应的高度范围,广泛采用双伸缩式支柱。
当液压支架产生背压影响时,一是引起误动作,影响支护效果。支架在井下工作时,若移架动作的回液引起已降柱的立柱升柱,使液压支架顶梁再次接顶,同时使收回的侧推千斤顶伸出,相邻架侧护板再次靠紧,不仅增大了移架阻力而且对顶板的维护不利。二是导致立柱或千斤顶损坏。如果发现有液压油的泄漏现象,则首先需要检查密封件的磨损情况以及活塞与活塞杆之间的密封圈是否完好无损。立柱和平衡千斤顶相互配合保持顶梁与顶板的有效支撑,在液压支架处于高射炮等特殊状态时,背压可能造成平衡千斤顶的损坏。
3 主要组成及结构特点
3.1 支架的组成
液压支架主要由金属结构件、执行油缸和液压控制元件组成。
(1)主要金属结构件有:整体顶梁、掩护梁、前双连杆、后双连杆、底座、推移杆以及侧护板等。
(2)执行油缸有:双伸缩立柱、推移千斤顶、平衡千斤顶、侧护千斤顶。
(3)液压控制元件主要有:液压控制阀、操纵阀、双向锁、安全阀、截止阀等及液压辅助元件。
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