ETC-10B穿过式涡流探伤仪仪器可选配置：
1.光电感应系统
2.在线测速系统
3.多喷*喷墨系统
4.穿过式探头（各种规格）
5.传动系统
6.穿过式探头支架（各种规格）
7.穿过式探头导嘴（各种规格）
8.旋转式检测系统
9.墨迹感应系统
10.计数器
11.磁化退磁装置
12.稳压电源
13.
涡流探伤仪
ETC-10B穿过式涡流探伤仪仪器可选配置：
1.光电感应系统
2.在线测速系统
3.多喷*喷墨系统
4.穿过式探头（各种规格）
5.传动系统
6.穿过式探头支架（各种规格）
7.穿过式探头导嘴（各种规格）
8.旋转式检测系统
9.墨迹感应系统
10.计数器
11.磁化退磁装置
12.稳压电源
13.UPS不间断电源
14.打印机
涡流探伤仪采用了现今的电子技术，全数字化设计。目前，其它探伤仪是依赖于一台或多台计算机进行数据处理，高度依赖于电脑，这种方法缺点是：仪器稳定性差，设备的质量和服务严重依赖于第三方，体积大，替换性差。而我们新一代的探伤仪采用了的DSP和FPGA技术，其具备数据采集，数据分析，报警分析等完整的探伤功能，可在完全脱离计算机的情况下工作，仪器所使用的计算机只是作为人机界面使用，所以对计算机的要求大大降低，替换、维护更为方便。
涡流探伤仪具有多功能、实用性强、高i性能/价格比特点的仪器，集多年制造涡流检测仪之经验，满足各类用户的需要。涡流探伤仪可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。
涡流探伤仪是集数字涡流技术、微处理器技术等技术于一体,其检测速度高达800米每分钟。采用WINDOWS操作平台使仪器使用起来更为智能简便。仪器性能稳定、灵敏可靠，可实现自动化、检测速度快。于高速检测金属管、棒、线材的在线高速探伤的涡流检测设备。
涡流探伤仪的检测方法：
涡流检测是把导体接近通有交流电的线圈，由线圈建立交变磁场，该交变磁场通过导体，并与之发生电磁感应作用，在导体内建立涡流。导体中的涡流也会产生自己的磁场，涡流磁场的作用改变了原磁场的强弱，进而导致线圈电压和阻抗的改变。当导体表面或近表面出现缺陷时，将影响到涡流的强度和分布，涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化，根据这一变化，就可以间接地知道导体内缺陷的存在。
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