桨叶干燥机和圆盘桨叶干燥机分析对比
目前，客户在选择桨叶干燥机时，总会提出疑问，到底哪种桨叶干燥设备更适用于自己，这里针对两种设备，特列明对比分析，让您能更方便快捷的选择适合自己的干燥设备。
1、两种桨叶干燥机在发达都经长期使用运行，都较为成熟;
2、工作原理非常近似，外壳中空有夹套，中空轴和中空叶片(盘片)，属压力容器，均为间接加热干燥设备;
空心桨叶干燥机供应
桨叶干燥机和圆盘桨叶干燥机分析对比
目前，客户在选择桨叶干燥机时，总会提出疑问，到底哪种桨叶干燥设备更适用于自己，这里针对两种设备，特列明对比分析，让您能更方便快捷的选择适合自己的干燥设备。
1、两种桨叶干燥机在发达都经长期使用运行，都较为成熟;
2、工作原理非常近似，外壳中空有夹套，中空轴和中空叶片(盘片)，属压力容器，均为间接加热干燥设备;
3、工程实施时外部接入条件要求基本一致，只是桨叶干燥机外型尺寸稍有不同，在污泥干化工程上可以互相替代;
4、粘性污泥适应性。桨叶干燥机的栔形桨叶对污泥有切割作用，因此该设备对粘性不大的污泥有一定的自洁净功能。但对于粘性强的污泥，由于栔形桨叶不是等截面，不能使用刮泥刀，因此将导致干燥面粘附污泥，影响干燥效果和设备干燥能力;圆盘桨叶干燥机的盘片对污泥完全没有切割力，但设有刮泥刀，完全可以适应高粘性污泥，刮泥刀的检修甚至更换非常便利，费用低。
单台设备处理能力主要取决于设备换热面积，桨叶干燥机一般只能做到 300m2的换热面积，设备难以大型化;圆盘桨叶干燥机可以做到400～500m的换热面积，单台设备处理能力更大。由于对污泥有切割作用，运行一段时间后必然导致磨损，发生导热油或蒸汽泄露(如采用导热油为热源，可能导致安全事故!)，从而增加设备维修费用、降低运行时间和使用寿命。桨叶干燥机一般采用双轴或四轴，结构复杂;圆盘桨叶干燥机是单轴，结构简单，故障率和维护费用低。
PPS细粉料空心桨叶式干燥系统物料参数
① 进料(固相)含量： ～30%
② 干燥物料： PPS是颗粒粉状固体
③ 颗粒粒经： 2um～48um
④ 干燥后水分含量： ≦0.5%
⑤ 实 密 度： ～1360 kg/m3
⑥ 堆积密度： 300 ～500 kg/m3
⑦ 干燥温度： 110～120℃
⑧ 干燥前料浆：由(PPS)、H2O、NMP、P-DCB、NaCl等组成，其中(PPS)为固相。
桨叶干燥机运行阻力大，圆盘式干燥机运行阻力小，圆盘式干燥机单位换热面积的电耗大约是桨叶式干燥机的1/3～1/4，电耗更低，运行成本低。国际市场两种设备价格接近，圆盘式干燥机技术引进国产化后，价格可大幅降低。
在多种污泥热干化设备中，圆盘干燥机与桨叶干燥机是常用的干燥设备，属于间接干化设备，具有设备结构紧凑、热、污染物少、产量高等特点，经国内外众多客户的长期使用运行，证明这两种设备为相当成熟的干化工艺，在污泥干化的市场占有率也非常高。
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