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肉丸机煮制(成型)、油炸工序
肉丸子加工工艺中煮制的目的是使原料中蛋白质变性，从而形成稳定的形态结构。
煮制过程中不同的时间和温度条件，会导致制品物理性质、蛋白质、脂肪和风味等发生不同程度的变化，如水分和汁液的流失，肉质软硬和颜色的变化，脂肪溶出，挥发性物质逸散等
肉丸机价格低
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视频作者：诸城市瑞恒食品机械厂
肉丸机煮制(成型)、油炸工序
肉丸子加工工艺中煮制的目的是使原料中蛋白质变性，从而形成稳定的形态结构。
煮制过程中不同的时间和温度条件，会导致制品物理性质、蛋白质、脂肪和风味等发生不同程度的变化，如水分和汁液的流失，肉质软硬和颜色的变化，脂肪溶出，挥发性物质逸散等。
其中，蛋白质变性随温度变化而变化的程度，对肉丸的影响为明显。肌球蛋白的变性温度在45~50℃，有盐类存在的情况下，30℃即开始变性，煮制升温从60℃到75℃的过程中，肌溶蛋白和肌球蛋白先后发生变性。
肌肉收缩导致大量汁液和水分流失，这一阶段肉丸中，色泽由鲜红色变为粉红色，硬度增加，肉丸的热变性基本结束。当肉丸中心温度达80℃以上时开始生成硫氢，如果长时间煮制，硫氢的大量积累会影响肉丸的风味。
因此，为避免制品的汁液流失带来的和出品率下降，煮制温度和时间的控制通常采用二次煮制法，即：60~70℃预煮3~10min，之后迅速升温至80~90℃煮制5~15min。一次煮制则是85~90℃煮制15~20min。
肉丸机工艺流程：1．将冻猪后腿腿肉、冻鸡大胸、冻鸡皮分别经6mm筛板的绞肉机备用。2．将绞制好的冻猪后腿腿肉、冻鸡大胸投入斩拌机，行1分钟的预斩拌。3．加入盐、富丽磷11号、富丽磷12号，继续斩拌，同时缓慢加入碎冰。肉丸打浆机制浆均匀，大大减少了人力的消耗，并且打浆机有多种类型，制冷打浆机更能在打浆过程中为肉浆降温，让肉在低温下完成打浆过程，确保肉浆的新鲜。4．加入绞制好的冻鸡皮，继续斩拌至无明显颗粒。5．加入淀粉和其他调味料，斩拌均匀即可。6．采用90度水煮。7．速冻。8．包装。
肉丸机工艺说明：
1、鸡肉丸的制作采用斩拌机，没有斩拌机的也可以使用带刀的搅拌桶。
2、如希望降低成本，可适当加入少许大豆分离蛋白，但不要加入卡拉胶。
3、可根据当地喜好适当加入一些香辛料。
4、冻猪后腿腿肉的加入主要希望增加丸体的弹性，可根据鸡肉状况适量增减。
要了解肉丸机要不要配套其它设备，就先要了解肉丸机的其体功能：
肉丸机，全称为肉丸自动成型机，是肉制品成丸设备，能生产出大小尺寸七个规格的肉丸及花生贡丸，并可按要求尺寸订做30mm以下8mm以上规格的，具有速度快、卫生方便、易拆洗等特点，可代替八个人手工生产，可为厂家节省人员的投入、提高生产速度。
从这里可以看出来，肉丸机只负责肉丸机成型。那么肉丸的原材料加工就不是肉丸机加工的了。
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