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催化燃烧设备的工作原理 催化燃烧技术是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。将吸附技术和催化燃烧相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附/脱附过程转换成小
18万风量活性炭催化燃烧设备
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催化燃烧设备的工作原理
催化燃烧技术是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。将吸附技术和催化燃烧相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附/脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后经过催化燃烧净化，可以有效的利用有机物的燃烧热。该方法适合于大风量、低浓度或浓度不稳定的废气治理，通常用于1500 mg/m3的有机废气的治理。精细化工的各类反应主要在中进行。主要的溶剂有芳烃类、醇类、酯类、氯代烃类等，所以排放的尾气中会含有所用的各类溶剂可以采用深度冷凝的方式进行溶剂回收。
催化剂的种类
催化剂种类
目前催化剂的种类已相当多，按活性成分大体可分3类。
1、催化剂
铂、钯、钌等对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且使用寿命长，适用范围广，易于回收，因而是的废气燃烧催化剂。如我国早采用的Pt-Al2O3催化剂就属于此类催化剂。但由于其资源稀少，价格昂贵，耐性差，人们一直努力寻找替代品或尽量减少其用量。
2、过渡金属氢化物催化剂
作为取代催化剂，采用氧化性较强的过渡金属氧化物，对等烃类和亦具有较高的活性，同时降低了催化剂的成本，常见的有MnOx、CoOx和CuOx等催化剂。大连理工大学研制的含MnO2催化剂，在130℃及空速13000h-1的条件下能消除蒸气，对、、苯蒸气的清除也很有效果。
一般认为，复氧化物之间由于存在结构或电子调变等相互作用，活性比相应的单一氧化物要高。主要有以下两大类： （1）钙钛矿型复氧化物 稀土与过渡金属氧化物在一定条件下可以形成具有天然钙钛矿型的复合氧化物，通式为ABO3，其活性明显优于相应的单一氧化物。结构中一般A为四面体型结构，B为八面体形结构，这样A和B形成交替立体结构，易于取代而产生品格缺陷，即催化活性中心位，表面晶格氧提供高活性的氧化中心，从而实现深度氧化反应。常见的有几类如：BaCuO2、LaMnO3等。 （2）尖晶石型复氧化物 作为复氧化物重要的一种结构类型，以AB2X4表示.尖晶石亦具有优良的深度氧化催化活性，如对CO的催化燃烧起燃点落在低温区（约80℃），对烃类亦在低温区可实现完全氧化.其中研究为活跃的CuMn2O4尖晶石，对芳烃的活性尤为出色，如使完全燃烧只需260℃，实现低温催化燃烧，具有特别实际意义。
催化燃烧常用在什么行业 原理是将废气加热到摄氏760度以上，并将挥发性化合物氧化成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流过特殊的陶瓷蓄热体，使陶瓷升温，进行“蓄热”。这种“蓄热”用于预热其后进入的废气。
催化燃烧RCO设备因其结构简单、净化、节能、无二次污染等优点，被广泛应用于电线加工、机械、电机、化工、仪器、汽车、发动机、塑料涂料、电器、石油、化工、印染等行业废气的处理。例如，涂料工业中的、乙醇和乙酯，制鞋工业中的三和，印刷工业中的异、乙酯和，电子工业中的和三氯被吸附和回收。并且还可以处理烃化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧化合物(醇、酮、酸等)。)、含氮、含硫、含卤素、含磷的化合物等。 3、催化燃烧目前市场上都有哪些材质
目前催化燃烧设备的材质
