氨水蒸发器通过低压饱和蒸汽冷凝释放潜热对氨水进行加热蒸发,蒸汽通过管道进入蒸发器壳程,冷凝、放热、降温,与管程内的氨水进行换热,氨水吸热、升温、蒸发,变成氨气混合气,出蒸发器后送至SCR反应器,蒸汽冷凝水经过疏水后排放。
氨水蒸汽蒸发器本体:设计有下部蒸发器区和上部缓冲区,蒸发器区完成氨水换热、蒸发,内部设置有列管式换热管;缓冲区对氨气混合气起到稳压、缓冲作用,并对冷
氨水蒸发器供应商
氨水蒸发器通过低压饱和蒸汽冷凝释放潜热对氨水进行加热蒸发,蒸汽通过管道进入蒸发器壳程,冷凝、放热、降温,与管程内的氨水进行换热,氨水吸热、升温、蒸发,变成氨气混合气,出蒸发器后送至SCR反应器,蒸汽冷凝水经过疏水后排放。
氨水蒸汽蒸发器本体:设计有下部蒸发器区和上部缓冲区,蒸发器区完成氨水换热、蒸发,内部设置有列管式换热管;缓冲区对氨气混合气起到稳压、缓冲作用,并对冷凝液进行导流回收。
主要控制点:蒸发器出口氨气混合气压力、温度,蒸发器氨水液位、氨水温度、压力等。调节进口低压饱和蒸汽的投加量,控制出口氨气混合气压力及温度;调节进口氨水投加量,控制蒸发器内氨水液位恒定,保证蒸发器有足够的蒸发面积。
SCR脱硝氧化剂的选择
SCR法中常用的脱硝氧化剂有、尿素溶液和氨水。如果使用作为脱硝系统软件的氧化剂,优点是脱硝系统软件储罐容量可以更小,氧化剂的价格较划算;
缺陷是二氧化氮有害、、。仓储安全要求高,相关消防安全、安监质量监督等单位审核,可用于多种仓储应用。此外,如果涉及潜在事故,每年都需要定期检查和评估。
如果用氨水作为脱硝系统软件的氧化剂,氨水有刺鼻气味,易挥发,弱碱性,有一定的实际操作安全规定。而且,氧化剂的综合单价比高,但比更容易储存、溶解和运输。
如果使用尿素溶液作为脱硝系统软件的氧化剂。由于尿素溶液不易着火和,无色无味,运输、储存和应用非常简单。氨水蒸发器在SCR脱硝设备中应用广泛,但其综合单价高于氨。此外,须选择尿素溶液热裂解或尿素水解设备,项目投资成本较高。
且根据以上分析,使用氨作为SCR脱硝氧化剂具有一定的优势,可以防止的应用,存在很大的安全隐患。还可以防止使用工程投资大、运行成本高的尿素溶液。
无论是氨、还是尿素溶液作为SCR氧化剂,都须转化为二氧化氮。然后进入SCR管式反应器进行脱硝反应,将氨水转化为二氧化氮的主要设备是氨水蒸发器。
在技术要求的有关规定中,液氨蒸发器应在壳体和连接管、鞍座和预焊件完工后进行去应力热处理; 换热管与管板的焊接接头应进行去应力热处理或采用HB小于185的焊接工艺。氨水蒸发器催化还原法(SCR)采用的还原剂,通常有液氨、尿素和氨水。冷弯U型管的弯曲部分和直管部分至少含有 150mm应进行去应力热处理,管箱加工后进行热处理。 密封面经热处理后不能焊接。设计者认为,由于残余应力的存在,应力腐蚀的发生是脆性破坏的原因。 因此,技术要求中提出热处理,以消除制造过程中产生的残余应力。 二是对物资供应的要求,在设计中,要求壳程、壳程、管子、换热管等材料的主要受压元件处于正火状态。
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