杠的轻量化主要有三种途径：材料轻量化、结构优化设计以及制造工艺。材料轻量化一般指的是在一定条件下用密度比较低的材料替代原来的材料，比如以塑代钢;保险杠轻量化的结构优化设计主要有薄壁化技术;制造新工艺有微发泡材料以及气辅成型等新技术。PP 材料是一种性能比较优良的通用塑料，但 PP 本身的低温性能和抗冲击能力比较差，不，易老化并且尺寸稳定性也比较差，因此通常用改性 P
精密五金注塑来样加工
杠的轻量化主要有三种途径：材料轻量化、结构优化设计以及制造工艺。材料轻量化一般指的是在一定条件下用密度比较低的材料替代原来的材料，比如以塑代钢;保险杠轻量化的结构优化设计主要有薄壁化技术;制造新工艺有微发泡材料以及气辅成型等新技术。PP 材料是一种性能比较优良的通用塑料，但 PP 本身的低温性能和抗冲击能力比较差，不，易老化并且尺寸稳定性也比较差，因此通常用改性 PP 做杠生产材料。目前聚丙l烯杠料通常以 PP 为主材料，并加入一定比例的橡胶或弹性体、无机填料、色母粒、助剂等材料经过混炼加工而成。
功能化的改性塑料。工程塑料通过共混改性可制造高l性能的合金，用于制造汽车结构件和动力部件，同时还可减少制品厚度达到轻量化及提高资源利用率。通用塑料通过共混改性可提高强度和刚度，以及加工性能，拓宽应用范围，有利于降低制造成本。特殊色彩免喷涂材料。直接注塑特殊色彩免喷涂树脂成型可以使制品实现珠光、闪烁珠光等效果。相比喷涂产品，在加工和使用过程中不会污染环境，容易成型、成品率高，制件可回收再利用，不产生对环境有毒有害的气体、粉尘等污染物质。
在注塑加工过程中，可能会出现抛光过度的问题，就是抛光的时间过长，反而导致磨具表面受损，这是因为金属工件中会混有一些非金属杂质，通常是硬而脆的氧化物。接下来和小编一起来看一下吧。
抛光时间过长而导致加工表面的质量变差，伴随着出现的是桔皮和微坑这样的缺陷。尤其是机械抛光的时候，这类问题更容易产生。表面的不规则、粗糙现象称为桔皮，它的产生多数是因为抛光压力过大及抛光时间过长，以及抛光方法不当等等，表面质量不好的时候，往往会通过增加抛光压力、延长抛光时间来改善，但往往会适得其反。
在竞争激烈的市场环境中,各企业对塑胶模具的制作也逐渐重视起来。因为如果找到一家不负责任的开模厂家，项目将会迟迟得不到交付。对于企业来说将遭受巨大的经济损失。
很多客户在精密制造模具时,都希望找一家专l业的塑胶模具开模厂家,有经验有实力的厂家在选材料、加工工艺表面处理或结构调整上可以协助提出合理而实用的建议,而且质量也有保障,能更好地进行新产品验证。
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