叠螺机换片来电咨询「九择环保」

问：你们的转速时2~3转/s，如果转数达到4或者5是不是处理量翻倍啊

答：处理量不是简单的一个转速就可以决定的，其还和待分离的物料类型，粘度，温度，叠片数量，大小，空隙，螺旋轴的长度，背压等一系列参数配合决定的。国内有些厂家往往通过简单的增加转速来提高处理量，短时间可能没有问题，时间一长(3-6个月后)，容易引起其他问题，如烧电机，叠片形变，螺旋轴磨损加剧等等。

叠螺机换片设计方面的优势

叠螺机换片是目前应用非常广泛的污泥脱水设备，其在设计方面有非常多的优势。

1、首先叠螺机换片设计时在结构主轴方面主要采用的是钢材，该材料还是经过热处理精加工而成的，因此使用寿命长久，效果良好。叠螺机换片的机器内部还设计有制动开合臂，制动性能非常好，这种设计可以使叠螺机换片迅速的停转。

2、叠螺机换片的内筒和外壳等都是选用不锈钢材料进行制作而成的，因此内筒和外壳的防腐蚀性能特别好，包括笼底座和底盘在设计时都是选用的铸铁材料，为了保证叠螺机换片地板的稳定性及牢固性。

工作流程：

1)压紧滤板：压紧油缸(或者其它的压紧机构)工作，使动板向定板方向移动，把两者之间的 滤板压紧。在相邻的滤板问构成封闭的滤室。

2)压滤过程：给料泵(隔膜泵)将矿浆输送 到滤室里，充满后，压滤开始，借助压力泵或压缩 空气的压力，进行固液分离。

3)松开滤板：利用拉开装置将滤板按设定的 方式、设定的次序拉开。4)滤板卸料：拉开装置相继拉开滤板后，滤饼借助自重脱落，由下部的运输机运走。

在我们叠螺机换片出现故障后，一般大家都是如何处理的呢其实在我们叠螺机换片实际的运行过程中，大家一定要多注意观察，只有观察到位，多积累多记录，我们才可以在叠螺机换片出现故障的时候一时间进行辨别处理。有时候我们碰到的问题多了，多次解决后我们再碰到类似的问题很快就能迎刃而解了，下面我们就平时叠螺机换片容易出现故障的问题以及解决方法给大家做个简单的说明。
叠螺机换片在开机前应清除杂物，其实在设备用完后是不能有杂物的，尤其是在螺旋轴轴头，设备槽内，过滤本体等等，要做好定期的检查，木块，金属这更是不允许的;开机后进行检查，仔细观看螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响;叠螺机换片在运行过程中要设定合理的运停时间，不可过长也不可过短，并按照要求完成整道工序，叠螺机换片的机器工作约6-8分钟左右，出水管根本无水外流，即可堵截电源;叠螺机换片停机时，先关闭污泥进料泵，停止进污泥，在关闭加药泵，加药系统，停止加药，放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机，待污泥全部排尽，在手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲洗干净，更后关闭电源。

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