风管加工设备的检验过程
1、确保设备部件的接缝都要严密不漏风；清洗系统风管内表面，必须平整光滑，严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。
2、风管咬缝要紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝错开；风管折角平直，圆弧均匀，两端平面平行无翘角，表面凹凸不超过10mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度要大于6mm。
3、风管法兰螺栓和
新一代风管生产线7线价格
风管加工设备的检验过程
1、确保设备部件的接缝都要严密不漏风；清洗系统风管内表面，必须平整光滑，严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。
2、风管咬缝要紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝错开；风管折角平直，圆弧均匀，两端平面平行无翘角，表面凹凸不超过10mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度要大于6mm。
3、风管法兰螺栓和铆钉的孔间距不要超过150mm，焊缝处不设螺孔，螺孔有互换性；不锈钢板和铝板风管表面没有很明显的痕迹、凹穴等缺陷，复合钢板风管表面不存在破损的情况。
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风管生产线的分类
按照设备的功能，将生产线分类为：风管生产二线，三线，四线，五线，六线；而在风管制作工程中，使用比较多的就是风管生产五线、风管生产六线和风管生产三线。
> 风管生产六线：
完成开卷，校平，加强筋，冲口剪角，剪切，咬口，双机联动共板法兰，折方
> 风管生产五线：
完成开卷，校平，加强筋，冲口剪角，剪切，咬口，伺服驱动送料平台，双机联动共板法兰，折方
> 风管生产三线：
完成开卷，校平，加强筋，冲口剪角，折弯，剪切
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风管生产线自动化PLC控制系统的工艺要求
每个风管要折弯3次，打大方模2次，打小方模3次，剪切1一次，共有九个动作，而且每个动作执行时，伺服要停止，动作完成后，伺服要自动启动，伺服每次所传动的距离都是不同，要根据设置风管的尺寸来决定每步所走的距离以及停止之后的动作，根据计算，打小方模和折弯的动作是一定规律交叉的，尺寸不同的管子交叉的方式有不同，比如做比较小的管子时，3个小方模都打好了，折弯动作一次也没有。有的管子是打了两个方模，下面折一次弯，再打一个小方模，再折两次弯。期望大家在选购风管生产线时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。
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