细胞破壁机
龙微细胞破壁机---孢子粉破壁技术
孢子粉细胞破壁是加工的关键技术，其细胞壁是一层坚韧的纤维素外壳，具有较强的耐化学腐蚀和耐性，直径只有10μm，一般的理化方法是很难将之破壁的。目前应用较广泛的一种破壁方法是龙微低温细胞破壁微粉机---振动研磨破壁技术。
济南龙微公司拥有中药细胞级微粉碎的技术和设备，采用龙微微粉机以物理振动方式对
鹿茸振动式超微粉碎机价格
细胞破壁机
龙微细胞破壁机---孢子粉破壁技术
孢子粉细胞破壁是加工的关键技术，其细胞壁是一层坚韧的纤维素外壳，具有较强的耐化学腐蚀和耐性，直径只有10μm，一般的理化方法是很难将之破壁的。目前应用较广泛的一种破壁方法是龙微低温细胞破壁微粉机---振动研磨破壁技术。
济南龙微公司拥有中药细胞级微粉碎的技术和设备，采用龙微微粉机以物理振动方式对孢子粉进行细胞破壁粉碎，破壁率达98％以上，有效成分能较快地释出，效果明显提高又不破坏其营养成分。
破壁孢子粉接触外界空气容易发生氧化，长期保存有效成分会损失。用龙微微粉机破壁的同时进行防止氧化处理，有效成分不会损失且不容易发生氧化变质，另经微照射处理后可长期保存。由此可见，龙微细胞破壁超微粉碎机被农科院、各大院校、食品及药厂等数十家国內外用户所接受的緣由。由于“龙微”微粉机在粉碎中的固体乳化作用，使其在流态化固相中进行乳化、分散、均质、表面改性等作业。
特別提示：孢子粉的理论含油率为20%，未破壁时超临界萃取率约为10%；经龙微细胞破壁机进行细胞破壁，增加了孢子粉有效成分与溶剂之间的接触表面积，超临界萃取率可达17%以上，非常接近理论含油率，可有效降低生产成本和能耗。
我公司可为您提供孢子粉来料破壁代加工服务，并提供98%以上纯生态破壁孢子粉(原料来自无污染的山区），欢迎联系咨询。注：该破壁技术同样可用于动植药材细胞破壁，如仙人掌、、鹿茸、帽、松花粉、蜂花粉、、灵芝、虫草、、木耳等几千种中药的细胞破壁超微粉碎。4、使用更加方便，应用范围更加广泛：超微粉产品水分含量低、易于储藏，使用不受季节限制。
承接各类破壁加工：孢子粉、各种花粉的破壁代加工及防止氧化技术服务。中药、西药及食品超微粉碎细度200目-5000目。
超微粉碎机
济南超微粉碎技术——济南龙微制药设备有限公司
龙微超微粉碎机属新型第四代振动磨，粉碎能力强，超低温、全密闭操作，不需风力分级，挥发性成分不随气流损失。设备结构简单，易于清理换料。粉碎过程无药渣，全成分入药，可进行两种以上物料的精密复合化及包覆等诸多优势。
超微粉碎机采用了下列技术
1、全密闭不分级技术：
2、压缩式微粉碎技术：
3、动态优化技术：按物料的不同特性，在保证提高微粉碎效率和效果的同时，进行优化适配的技术。
4、机电一体化技术：实现设备的和高水平，减少人工用量，确保成量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生不稳定、受污染等现象。
5、自动化技术：具备单机多功能自动化（FMC柔性化），使小批量生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
6、洁净安全化技术：龙微超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。
中药材超微粉加工业务
济南龙微制药设备有限公司是细胞破壁超微粉技术的创导者，实验室配备中药超微粉加工业务如下:
1 、各类中药、食品原料超微粉碎（所有中药、食品原料）。 2、各类食品超微粉碎（海参、麦麸、五谷杂粮等） 3、灵芝孢子、花粉、藻类破壁加工;粉碎细度：细胞破壁（300目），或按客户需要定制。
工艺应用方法
在化妆品行业中的应用：通过龙微超微粉碎机细胞破壁后，超效时间短，吸收更充分，更，作用更明显。还可将一些鲜活粉碎后直接制成化妆品。
在兽药行业中的应用：龙微微粉技术是绿色兽药的有效实施手段，（中药）兽药经细胞破壁后能有效提高、降低成本、解决残留、提高安全性。中药微粉在水中分散并悬浮，经自动饮水机供畜正常饮用，有效的解决了沉淀及用药量不均而导致降低的问题。
贵细料的应用
精密混合（实现优于±1‰均匀度的复合化和精密包覆）
对于成型的影响（含包衣）
改进溶出速率，提高生物利用度；改进外观及颗粒含量均一性；纤维弹性降低，易于制粒，压片；
提高主药与基质的混合均一性，减少沉降；由于提高了主药粒度，因此可相应减少基质用量，降低成本；等积状粒子，触变性，粒度级配，压缩粉碎
对于软膏，凝胶等外用制剂，提高主药与基质的混合均一性；提高外观细腻度；粒度降低，便于吸收。
济南龙微制药设备有限公司首创性提出了中药细胞破壁技术理论，中药细胞级微粉技术是目前的粉碎技术，是对传统中药的一项重要改革，将其用于原生药材的超细粉碎，一方面可以将药材的细胞壁完全打破，促进有效成分的释放，另一方面还能够提高机体对有效成分的吸收和利用，使明显提高。细胞级微粉中药使中药更加安全有效、科学可控性强、服用方便，有利于加速中医国际化进程。还能利用饮片中的超细纤维作为支撑结构，在不加入任何辅料的情况下形成颗粒。
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