广东奥能源科技有限公司WTR技术处理的RDF/SRF燃料成品，密度在0.8～1.2g/cm3，是属于环保商品燃料，可实现无邻避效应，运费低、远距离及跨区域的自由运输。垃圾衍生燃料RDF的制备，不受场地和规模限制，适合中、小型垃圾处理厂分散制造后，再收集起来进行发电，有利于提高垃圾发电的规模和效益。实现城市生活垃圾、混合垃圾、工业固废（鞋业、针织、服饰、绣花等企业在制造产品
固体替代燃料标准
广东奥能源科技有限公司WTR技术处理的RDF/SRF燃料成品，密度在0.8～1.2g/cm3，是属于环保商品燃料，可实现无邻避效应，运费低、远距离及跨区域的自由运输。垃圾衍生燃料RDF的制备，不受场地和规模限制，适合中、小型垃圾处理厂分散制造后，再收集起来进行发电，有利于提高垃圾发电的规模和效益。实现城市生活垃圾、混合垃圾、工业固废（鞋业、针织、服饰、绣花等企业在制造产品的过程中剩余的无法再用于加工产品的剩余废料、碎料及下脚料，包装垃圾、塑料垃圾农林固体废弃物，建筑垃圾等）的“无害化、减量化、资源化、能源化”综合利用处理。RDF/SRF-5作为燃料时，配合奥创公司专为其设计的输送系统，在燃料输送进入炉膛过程中，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。
广东奥能源科技有限公司不仅局限于我们设备怎么做RDF/SRF，更加关注于做出的RDF/SRF怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF生产线。因此，我们在RDF/SRF耦合燃煤发电中，具有丰富的管理运营经验，从前端物料的收集，中段物料的处理及末端RDF/SRF的燃烧，能够为客户提供一系列的技术指导及服务。广东奥能源科技有限公司WTR技术处理的RDF/SRF燃料成品，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。
广东奥创公司利用技术优势、管理优势、WTR生产线的建设及运行维护优势、资金优势，由奥创公司负责WTR项目生产线的投资、设计、建设、运营和维护，可实现将城市生活垃圾、工业固废经WTR技术进行预处理制作成垃圾衍生燃料（SRF/RDF），结合WTR输送混燃技术，利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥厂进行耦合发电及协同处置，无邻避效应，不用填埋，不需大投资建设垃圾焚烧电厂，对生活垃圾、工业固废、污泥进行综合利用处理应用。在燃烧火力发电厂，一般将RDF与煤混烧进行发电，该环保项目很快就会陶汰落后的环保技术，造福人民。
将固废制作成RDF-5燃料棒时，结合WTR输送混燃技术，在燃料输送进入循环流化床炉膛掺烧发电过程中，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs等有毒致癌物产生，烟气达标排放。RDF已被证明是有效的替代化石燃料的产品，尤其在大型煤电厂、大型火力发电厂、热电厂等企业进行生物质耦合发电/掺烧发电/混燃发电协同处置，因为经WTR技术生产的垃圾衍生燃料RDF-5具有较低的生产成本，但却有很高的热值。依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发出“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术，简称WTR技术”。经过WTR技术处理的SRF/RDF作为替代燃料，同时，发挥燃煤耦合CFB电厂清洁煤电体系的技术优势，依托现役煤电发电系统和污染物集中治理设施，解决污泥垃圾围城等社会治理难题。
大型燃煤锅炉耦合生物质/工业固废/生活垃圾燃烧技术采用压紧颗粒衍生燃料棒RDF，同时采用分片经营，乡为单位，社会投资，进退自如。具有克服生物质、工业固废原料供应波动影响，能够利用大型电厂的规模经济，热、低成本、低风险，污染物排放减少。生物质/工业固废/垃圾衍生燃料棒RDF耦合发电可充分利用燃煤电厂大容量、高蒸汽参数达到率的优点。随着国民经济的高速发展和生活水平的不断提高，我们对能源的需求也日益增加。垃圾衍生燃料RDF的制备，不受场地和规模限制，适合中、小型垃圾处理厂分散制造后，再收集起来进行高效发电，有利于提高垃圾发电的规模和效益。而主要传统能源（煤炭和石油等）的有限性和环境污染等因素，促使我们积极开拓和发展可再生能源。
广东奥能源科技有限公司经过WTR技术处理的RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs等有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。奥创公司不仅局限于我们设备怎么做SRF/RDF，更加关注于做出的SRF/RDF怎么满足后端锅炉的燃烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的SRF/RDF生产线。因此，我们在碎布料耦合燃煤发电中，就SRF/RDF的燃烧工况进行合作探讨；我们还与东方锅炉公司、万达锅炉、山东工程设计院、德博能源等一系列的厂家就RDF的耦合技术进行了广泛技术交流与合作。即“RDF+燃煤锅炉焚烧”处理处置生活垃圾及工业固废，利用现役燃煤机组高效发电系统和环保治理系统，将经WTR技术制作的RDF与燃煤混合燃烧，充分利用燃煤机组燃烧、尾气净化、发电等设备，大大降低燃煤电厂燃煤成本。
广东奥能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉，不仅适用于工业锅炉，也适用于大型电站锅炉，具有宽广的应用和发展前景。广东奥能源科技有限公司利用现有技术优势、管理优势、RDF/SRF生产线的建设及运行维护优势、资金优势，由奥创公司负责RDF/SRF项目生产线的投资、设计、建设、运营和维护，承担投资建设的一切风险。
近年来，为了应对能源短缺、环境污染等问题，各国都在大力开发利用工业固废，这将使得工业固废在今后能源替代领域发挥重要的积极作用。经过奥创公司WTR技术处理的RDF-5产品为块状或棒状的成型燃料，由于形状和性状均一，具有一定的堆积密度，锅炉送料机可稳定大批量送料，且低位发热量稳定，可保持进行稳定的耦合发电掺烧，可提高燃烧工况的稳定和热效率。因此，我们在RDF/SR
