蔬菜切片机
切片机，主要有机架、旋转刀盘、传动部分、料斗等组成，采用旋转的刀盘切削，将蒜米切成片状，具有切面质量好、切片厚度误差小、切片厚薄均匀、切面组织新鲜、不破坏纤维组织的特点。该大蒜切片机，具有操作方便、能耗低、卫生、安全、等优点，全封闭式不锈钢机体（除电机、轴承等标准件外），避免了粉尘对大蒜的二次污染，同时可保护操作人员，以免造成不必要的误伤。
切片机因其工作，耗电小、清洁保养容易
净菜加工设备净菜加工生产线玻璃清洗设备
蔬菜切片机
切片机，主要有机架、旋转刀盘、传动部分、料斗等组成，采用旋转的刀盘切削，将蒜米切成片状，具有切面质量好、切片厚度误差小、切片厚薄均匀、切面组织新鲜、不破坏纤维组织的特点。该大蒜切片机，具有操作方便、能耗低、卫生、安全、等优点，全封闭式不锈钢机体（除电机、轴承等标准件外），避免了粉尘对大蒜的二次污染，同时可保护操作人员，以免造成不必要的误伤。
切片机因其工作，耗电小、清洁保养容易，安全卫生、效果好、操作轻松、调整简单等优点。得到广大用户的喜爱。机器稳定性强，一机多用。适用客户群：食品厂，净菜加工；净菜配送业者，高校后勤，团餐，学生营养餐，放心早餐，餐饮连锁，厨房，工厂，企业食堂等。
净菜加工生产线案例：根茎类菜与叶菜类合并一条流水线
净菜也称新鲜消毒蔬菜。即用新采摘的蔬菜，经过整理(如去掉不可食部分、切分等)、洗涤、消毒等加工操作，在无菌环境中，真空包装而制成的一种产品。
(一)产品特色
蔬菜新鲜，方便卫生，可直接进锅烹饪，冰箱保鲜可达1周。
(二)主要原辅料
新鲜的辣椒、蒜薹、油菜、胡萝卜、芹菜、菜花等，柠檬酸。
(三)净菜加工生产线工艺流程
新鲜蔬菜→整理(去掉不可食部分)→洗涤→预煮→冷却→切段、块→洗涤→过秤→装袋→封口→成品(贮藏在冰箱中)
注：过秤、装袋、封口在无菌操作间进行。
(四)净菜加工生产线操作要点说明
①预煮：菜：水=1：3，并加入0.5%柠檬酸不断搅拌。对于块茎类、根茎类，如胡萝卜、菜花，预煮温度95～100℃，时间45～50秒。对于茎类、含叶绿素较多之蔬菜，如芹菜、蒜薹、油菜等，预煮温度100℃，时间10～20秒，要求水沸后加入。预煮要，又要尽量保持其风味、色泽、组织状态，特别是不能软烂或呈粗纤维状。
②冷却：以流动水或冷风冷透，不冷透产品很易变色。
③封口：封口时真空度接近0.1兆帕，封口应紧密、平整。
④无菌室控制：采用空气过滤器过滤空气，工作前必须用紫外灯消毒30分钟。
⑤成品保藏：以低温避光保存为佳。
(五)产量指标
贮藏在冰箱内保存1周仍很新鲜，劣变程度很低，食用良好。
切菜机作为衔接在双层输送机的一个辅助设备，通过提升机提升到双层切制输送机，由皮带或者网带往前输送，输送到输送机中间部位，设计的物料分流到两侧的切菜机入口，由切菜机依次切制成片、丝、丁、条的等，切好的的果蔬通过第二层的不锈钢网带将果蔬输送提升到下一工序。该机架体采用304不锈钢材质制造，符合对食品卫生的需求。切制好的果蔬输送到漂烫机进行漂烫或者预煮，首先先设置好时间和温度，由网带慢慢的输送果蔬在加热水槽内走一遍，加热水槽内的水温度在1-98℃可调，用户和企业可根据用户的需求设置时间。水槽内设有循环水泵，循环水泵可让水槽内的水温度均匀，不会造成水的温度一边高，一边低。漂烫机加热方式分为两种，一种是电加热，另外一种是蒸汽加热，可供用户和企业选择。漂烫好的蔬菜，由网带输送到冷却机里面，使漂烫好的果蔬，迅速在冷却机里冷却，也可用磁化水，使果蔬达到保鲜的目的。风干机主要是将清洗后或者漂烫冷却后的果蔬，用风干机吹掉果蔬表面的水滴，风干机分为平行风干机，翻转风干机。可针对不同的要求和不同的果蔬品种，风机可用轴流风机和蜗牛风机对果蔬进行风吹。风吹的方式采用风道口的方式，风干面积，另外可根据地区温度的差异，可在风干机出口处设有一米的电加热管，对产品进一步的吹干。
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