江苏立式tmr饲料搅拌机在线咨询「多图」

　立式tmr饲料搅拌机在养殖场是常见的设备，它在使用中有六种常见的技术错误，今天请到了人员来为大家解答。

　1.不常测试饲料水分

　　TMR饲喂使得奶牛吃下去的每一口饲料均含有相同的成分，这有许多优点，但同样也有不少缺点。如果没有经常测定粗料的含水分，则TMR的缺点就会明显反映出来。举例来说，含50%水分的22.7公斤日粮，其干物质为11.35公斤。但如果饲料含水分达到60%，则意味着干物质只有9公斤。这样一来，将造成粗纤维严重不足。一些成功的奶牛生产者每周检测一次青贮饲料的水分。

　　2.混合过度

　　混合应在所有饲料原料加入后3-10分钟内完成。混合过度将造成各种饲料成分的分离(尤其是当混合饲料都是干的)、缩小饲料尺寸和过分研磨饲料。并进一步导致、真胃移位、蹄叶炎和乳脂率低下。

　　3.没有控制自由采食的粗料

　　如果TMR中缺乏有效的粗纤维，则应单独补充干草。一般说来，单独补饲不超过2.3公斤的干草是被营养学家所接受的。然而，单独饲喂干草也许会造成更多的问题。当奶牛有机会在TMR饲料和干草之间作出选择时，问题比较突出。为了满足奶牛的纤维需求量，奶牛需要吃下去一定数量的干草。但如果奶牛不吃干草，则其日粮中只有TMR饲料，这一TMR料中可能含有16-17%的ADF，奶牛将处在酸的状态。如果一头奶牛吃了过多的干草，则影响其TMR的摄入量，结果导致过瘤胃蛋白和能量摄入量不足。





立式tmr饲料搅拌机与料仓如何分配使用来保证饲料的生产？

立式tmr饲料搅拌机与料仓如何分配使用来保证饲料的生产呢？

在饲料生产中，饲料的保证取决于原材料配方、原材料成分、立式tmr饲料搅拌机的性能和工作方式等几方面的因素，但是由于饲料搅拌机大多是间歇式分批次工作，这就给饲料生产的连续性提出了挑战。如何保证饲料生产的连续性，是针对饲料搅拌机分批次工作的矛盾解决点。经过几代人的大量实践和坚持不懈的摸索，我们认为料仓与饲料搅拌机的关系是一个主次分明、相互辅助的关系。

由于饲料搅拌机的分批次工作的特点，我们在实际生产中一般在饲料搅拌机的上部设置料仓，这个料仓在这里主要起了缓冲的作用。饲料搅拌机工作时，料仓积累物料，当料仓积累到一定时候，饲料搅拌机里面的物料也已经搅拌完成，放料后料仓的物料进入，然后饲料搅拌机工作，料仓积累物料，这么一个循环往复成就了饲料搅拌机在分批次工作的情况下也能够连续运转，所以，饲料搅拌机的上部，在料仓行业里也被称作缓冲仓。

当饲料搅拌机搅拌任务完成，就要排放物料，这个时候，单轴卧式螺带混合机直接排放就可以，但是双轴饲料搅拌机却不可以。双轴普钢混合机常规为大开门自动或者人工放料，在饲料搅拌机开门后1-9秒排放时间内就能将内部的搅拌完成的粉料排放完毕。由于双轴饲料搅拌机的物料排放时间短，我们一般设置饲料搅拌机料仓输送或者直接设置成品仓进行储存缓冲。料仓输送将饲料搅拌机排放出的物料一方面储存缓冲，另一方面通过绞龙迅速将储存的粉料输送到规定位置，还有一个功能就是封闭式工作，避免粉尘外溢，减少工作间的粉尘排放，保证良好地生产环境。

以上就是饲料搅拌机与料仓如何分配使用来保证饲料的生产的全部内容。





立式tmr饲料搅拌机的介绍






立式tmr饲料搅拌机 全混合