稀土镁硅铁合金利用Ca去抑制Mg元素的爆发，利用Ba元素去促进球化和孕育效果，具有较强的自孕育生核能力和抗球化能力。采用该精密铸造合金可显著增加石墨球数，提高球化级别，降低白口倾向，稀土镁硅铁合金特别适合于高质量的球铁精密铸造。采用以矿热炉为主、中频炉为辅、喂线法补充的新工艺，能够有效利用合金的下脚料，显著降低生产成本。
硅碳合金
硅铁合金应用
稀土镁硅铁合金利用Ca去抑制Mg元素的爆发，利用Ba元素去促进球化和孕育效果，具有较强的自孕育生核能力和抗球化能力。采用该精密铸造合金可显著增加石墨球数，提高球化级别，降低白口倾向，稀土镁硅铁合金特别适合于高质量的球铁精密铸造。采用以矿热炉为主、中频炉为辅、喂线法补充的新工艺，能够有效利用合金的下脚料，显著降低生产成本。
硅碳合金有哪些用途
硅碳合金适用于各种普钢、铸造时的脱氧，并且增硅、增碳，有迅速脱氧，成渣早，还原气氛浓，有效的提高元素回收率，大大降低冶炼成本，可使铁水质量稳定，且具有细化晶粒，清除铁水中的有害杂质，使铁水浇铸温度高，铸坯质量好，成本低。
在高温下硅碳合金中的碳化硅分解，离子状态的碳易与氧反应，它们首先是减少铁水的氧化，再就是成为石墨的结晶，所以加硅碳合金熔炼的灰铁铸件石墨组织都很好，这是必然的，这是灰铁熔炼的方向!
使用Si-C合金进行转炉的脱氧合金工艺，使炼钢吨钢成本大大降低，创造了可观的经济效益，提高了钢材的市场竞争优势。使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量、终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。导致冶炼钢种的化学成份不稳定，成品内控指标合格率低。
硅碳合金作为一种新型炼钢材料，可代替硅铁，碳化硅，增碳剂等合金材料，作为脱氧剂，增碳剂应用。而且，硅碳合金与其它种类的炼钢脱氧剂相比，具有很多优势，被广泛的应用在炼钢工业中。
在炼钢工业中，可通过加入适量的硅碳合金，起到脱氧，增硅，增碳的效果，在提升钢材的同时，也能降低炼钢成本。硅碳合金还能用来代替转炉用的合金，并且有比较稳定的效果，质量合格，经济实用的特点。
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