钢材拉弯工艺弯制环形或螺旋线形管件
曲折时只需改动主、从辊轮间的距离,能够完成各种曲率半径的曲折。这种办法特别合适弯制环形或螺旋线形管件。不过,滚弯对曲折半径有必定的要求,仅合用于曲率半径较大的厚壁管件,对于小半径曲折显得力不从心。压弯是用于弯管加工的工艺办法,它是在液压机上运用模具对管坯进行曲折加工的。压弯具有模具调整俭朴、生产功率高等长处
钢材拉弯工艺
钢材拉弯工艺弯制环形或螺旋线形管件
曲折时只需改动主、从辊轮间的距离,能够完成各种曲率半径的曲折。这种办法特别合适弯制环形或螺旋线形管件。不过,滚弯对曲折半径有必定的要求,仅合用于曲率半径较大的厚壁管件,对于小半径曲折显得力不从心。压弯是用于弯管加工的工艺办法,它是在液压机上运用模具对管坯进行曲折加工的。压弯具有模具调整俭朴、生产功率高等长处,故在生产中一向被应用,一般用于弯制带直段的管件或弯头号。
钢材拉弯工艺用降低热煨弯管消费本钱的工艺办法
淬火免回火工艺由于不需求对弯管实行全体热处置,工艺比拟容易,是一种有用降低热煨弯管消费本钱的工艺办法。采用免回火工艺时,弯制弯管的母管与支线管的成分和重要力学功能根本相反,普通需求适当提高母管的屈从强度。弯管从设备中取出的时候,需要按下绞车的控制手柄,使弯管向前行走,同时上抬内胎芯行走的控制手柄,弯管使得内胎芯行走控制液压管与地面保持静止,减小了液压管的磨损,同时降低了工人的劳动强度。
钢材拉弯工艺拉弯法——实弯&空弯
钢材拉弯工艺拉弯过程和圆管拉弯过程不大一样,方矩管拉弯分为实弯和空弯,这两者有什么不同呢?钢材拉弯工艺厂聚成弯管加工为您解读。
1、实弯
实弯,顾名思义是压实了弯折,实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
1)实弯的优点是反弹小,钢材拉弯工艺成型准确,而且只要辊型准确,内角成型的R比较准确。
2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第壹,实弯会使弯折处产生拉伸,钢材拉弯工艺拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短;第二,实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
2、空弯
钢材拉弯工艺空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。
1)钢材拉弯工艺空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
2)空弯的缺点是方矩管在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
钢材拉弯工艺操作人员技术相关知识
钢材拉弯工艺矫操作人员按生产料卡要求准备好纸套筒(ф505mm×成品宽度+10mm)或钢套筒。检查纸套筒表面,确保表面以及边部光滑平整无凹凸点和灰尘,用400#或600#砂纸将表面以及边部打磨平滑,并称重;钢套筒表面无油污、脏物。
料卷外层落有灰尘、脏物以及在转运过程中损伤的部分要及时扒掉,钢材拉弯工艺并详细做好记录(损伤严重时应及时向主操或班组长反馈);
钢材拉弯工艺矫操作人员检查核对生产卡片与料卷实物的批卷号、合金状态、规格尺寸以及重量等是否一致;检查料卷的表面质量和端面质量是否满足生产的需要;同时检查来料的温度,来料温度必须≤80℃,防止料过热对机列上各胶辊造成损坏;
按生产卡片要求,钢材拉弯工艺对圆盘剪间隙和重叠量进行微调,保证成品宽度公差在工艺卡片要求的范围内并确保切边质量合格。
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