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空气预热器漏风有何危险?
空气预热器漏风使送、引风机电耗增加,严重时因风机出力受限,锅炉降负荷运行。5A,全开在循环门,控制磨出口温度在80度左右运行,如燃烧难以稳定时可请示司炉停止该制粉系统运行。漏风造成排烟热损失增加,降低了锅炉的热效率。漏风还使热风温度降低,导致受热面低温段腐蚀、堵灰。对
空气预热器价格
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空气预热器漏风有何危险?
空气预热器漏风使送、引风机电耗增加,严重时因风机出力受限,锅炉降负荷运行。5A,全开在循环门,控制磨出口温度在80度左右运行,如燃烧难以稳定时可请示司炉停止该制粉系统运行。漏风造成排烟热损失增加,降低了锅炉的热效率。漏风还使热风温度降低,导致受热面低温段腐蚀、堵灰。对于空气预热器和省煤器二级交叉布置的管式空气预热器高温段漏风,还会造成烟气量增大,对低温省煤器磨损加剧。
空气预热器漏风的影响有
1.漏风的管子会因烟气中的水份冷凝析出而低温腐蚀,加剧漏风,部分管子因结露而堵塞。
2.漏风造成引风机负荷增加,为维持负压,必面加大引风,电流增大。
3.空气预热器漏风造成空气短路,锅炉整体效率除低,煤耗增加。
4.空气预热器漏风严重时会造成炉子供风不足,出黑烟,或者带负荷不足,出力下降等现象。
防止空气预热器堵塞的操作控制策略?
低温腐蚀堵灰漏风是空预器遇到常见的问题。
低温腐蚀会造成空气预热器受热面金属的破损,空气漏进烟气中,腐蚀也会使受热面积灰影响回转式空气预热器传热效率;空预器积灰,使烟风道阻力加大,风机电耗增加,影响锅炉安全、经济运行。
防止低温腐蚀的措施
a)采用低氧燃烧。 SO2转化为SO3的量减小,烟下降,腐蚀速度减小,但是化学不完全燃烧和机械不完全燃烧损失会有所增加;
b)控制炉膛燃烧温度水平,减少SO3的生成量。
c)定期吹灰,利于清除积灰,又利于防止低温腐蚀。
d)定期冲洗。如空预热器冷段积灰,可以用碱性水冲洗受热面清除积灰。冲洗后一般可以恢复至原先的排烟温度,而且腐蚀减轻。
e)避免和减少尾部受热面漏风。漏风会使受热面温度降低,腐蚀加速,特别是空气预热器漏风,漏风处温度大幅下降,导致严重的低温腐蚀。
空预热器的低温腐蚀产生的主要原因是燃料中的硫燃烧生成SO2,其中部分氧化形成SO3,使烟气的升高,当遇低温受热面时结露,并腐蚀金属。由于结灰,传热能力降低,受热面壁温降低,引起更严重的低温腐蚀和粘结结灰,终有可能堵塞烟气通道。影响腐蚀速度的因素有:硫酸量、浓度和壁温。 预防低温腐蚀的措施是采用热风再循环,加装暖风器,采用耐腐蚀的材料,装设吹灰装置。