是一家化工设备制作、安装、调试为一体的生产公司。是以不同工艺要求,不同的产品特性结合于化工设备的要求,针对性的设计与制作。结合用户的实际情况设计不同的工艺流程,选用不同的搅拌设备,以提高产品的质量,提高产品的生产效率,降低产品生产成本,提高产品的利润空间。广州捏合机厂家出售价格
捏合机的类型及桨叶用途
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捏合机的类型及桨叶用途
1.鱼尾型搅拌桨合用于对纤维素物质的捏合操作.
2.z型搅拌桨又称简略型搅拌桨,它外形简略,运用于在高粘度状况下,对树脂中的颜料进行涣散的混炼.
3.切割型搅拌桨是一种强韧的搅拌桨,合用于在大功率、重负荷的状况下,对超高粘度物质的捏合操作.运用切割型搅拌桨时,大都采用二桨切线型的陈列方法.合用资料:橡胶、氧化铁、磁性记载资料等.
4.σ型搅拌桨是普通的型式,它合用与在捏合和槽内必需有较大挪动的外理物质的捏合操作,首要效果于二桨堆叠的陈列方法,特殊是挤压脱水操作的状况,合适运用σ型搅拌桨.合用资料:口香糖、硅胶、印刷油墨、巧克力、碳素资料等。
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1、凝胶阶段(A阶段):从加入固化剂、促进剂以后算起,直到树脂凝结成胶冻状而失去流动性的阶段。该结段中,树脂能熔融,并可溶于某些溶剂(如乙醇、等)中。这一阶段大约需要几分钟至几十分钟。
2、硬化阶段(B阶段):从树脂凝胶以后算起,直到变成具有足够硬度,达到基本不粘手状态的阶段。该阶段中,树脂与某些溶剂(如乙醇、等)接触时能溶胀但不能溶解,加热时可以软化但不能完全熔化。这一阶段大约需要几十分钟至几小时。
3、熟化阶段(C阶段):在室温下放置,从硬化以后算起,达到制品要求硬度,具有稳定的物理与化学性能可供使用的阶段。该阶段中,树脂既不溶解也不熔融。我们通常所指的后期固化就是指这个阶段。这个结段通常是一个很漫长的过程。通常需要几天或几星期甚至更长的时间。
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首先是间断下设备,其次移开下料口下方的变径管,工作时的设备下料口的物料随时或许喷出,所以人员尽量远离设备,运用绳子等东西将变径管移开,随后将下部管道口封闭,避免物料落入损坏下
设备。移开变径管后,人员戴好防护用品远距离运用东西收拾下料口,跟着堵塞物料的减少,下料口会俄然喷出将机内全部物料排出,设备电流霎时间降到空载电流,设备即可间断,恢复后可以正常出产。
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捏合机由专人负责,操作人员必须经过培训方可上机操作。
设备开机前先将缸内外清理干净,保持机器周围清洁。防止胶料污染。
开机前,对设备进行检查,所有紧固件是否有泄漏现象,电路是否正常,如发现问题及时修复。
先启动主电机试运行,然后启动搅拌装置运转,试用正常后,方可投入生产。
接通电热管电源,先将捏合机导热油升温达到工作温度后(≥200℃),将精炼好的混炼胶逐渐加入机斗内,启动电机。
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