塑料门窗单头焊机设备特点：
用于塑料门窗的焊接
特别适用于异型窗的焊接
通过PLC控制焊接动作，操作简单、性能可靠。
可用于中梃及十字梃的焊接
主要技术参数：
工作气压：0.4-0.6MPa
耗气量：50L/min
输入电源：220V 50Hz
输入功率：1.5kW
焊接型材高度：20mm-120mm
焊接型材
全套塑钢设备厂家
塑料门窗单头焊机设备特点：
用于塑料门窗的焊接
特别适用于异型窗的焊接
通过PLC控制焊接动作，操作简单、性能可靠。
可用于中梃及十字梃的焊接
主要技术参数：
工作气压：0.4-0.6MPa
耗气量：50L/min
输入电源：220V 50Hz
输入功率：1.5kW
焊接型材高度：20mm-120mm
焊接型材宽度：160mm
外形尺寸：1200*1000*1700mm
塑料门窗单点任意角焊接机是生产塑料门窗的主要设备。可进行30~180°之间的任意角度的焊接加工。
工作条件及适用环境
该机应安装在离电源、气源较近的地方，周围环境温度在10~40℃，无粉尘、无腐蚀性气体的室内坚硬水泥地面上。
主要规格及技术参数
工作气压： 0.4~0.6MPa
输入电压： 220V
频 率： 50Hz
输入功率： 1.2Kw
焊接型材长度：400~3500mm
焊接型材高度：25~120mm
焊接型材切口的宽度：max230mm
外形尺寸： 960*900*1460mm
机器重量： 260kg
主要结构及特点
特点
本机技术、性能可靠、操作简单，采用气压传动，运动副使用CM无油润滑衬套和直线运动轴承，精度高，易维护保养。控制部分采用进口原装PLC机（可编程控制器），使得整机性能大大提高。
主要结构
本机主要由机头、机架、电控柜等部分组成。
超声波焊接原理
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
超声波金属焊接
超声波金属焊接原理是利用超声频率（超过16KHz ）的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法．金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将框框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升．
接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接．因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象．超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接．可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。完成焊机的接线之后，在开始操作设备之前必须检查一下每个安装的接头以确认其连接良好。
超声波塑料焊接
超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。
又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。注意焊接上的一些工艺，检查你的设备，注意门窗上的尺寸，清理焊瘤。
超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的压力之积。塑钢门窗设备使用时会用到的工具：运行此设备的时候需要使用电动或者风动、手动旋具、木锤、橡皮锤、手锤、尖嘴钳、平口钳、打包钳、划针、划笔、电钻、风钻手动砂轮等。
（作者： 来源：）
