表面处理镀镍厂家
尤其是近几年来发展了复合电镀，可沉积出夹有微粒的复合镍镀层，其硬度和性比镀镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒，则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的自润滑性，可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。
在电镀中，由于电镀镍具有很多优异性能，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产
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尤其是近几年来发展了复合电镀，可沉积出夹有微粒的复合镍镀层，其硬度和性比镀镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒，则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的自润滑性，可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。
在电镀中，由于电镀镍具有很多优异性能，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产量的10%左右。
镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。
硼酸在电镀镍中的作用：硼酸在水溶液中电离出来的H+就能补充因氢气的析出而消耗的H+，以维持一定的酸度,防止酸度的急剧变化，使pH值相对稳定。这就是硼酸的缓冲作用。电镀现场生产实践表明，光亮镍中的硼酸含量20g/L时，缓冲作用较弱，当其含量达到30g/L时，缓冲作用方始显著，所以普通镀镍液中硼酸含量宜控制在25~35g/L范围内；一般光亮镍中常以35~40g/L为宜
在很多材料和零部件的功能，如耐蚀、、抗高温氧化性等，化学镀镍都要比电镀镍好。
均镀能力好、镀层的厚度均匀，是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍不像电镀镍一样会因为电流分布不均匀而导致镀层的厚度不均匀。化学镀镍过程中，只要零件表面和镀液有接触，且镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度就基本都相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。表面处理镀镍厂家
化学镀镍过后的工件，在400℃以下经不同保温时间处理后，可得到不同的耐蚀性和性。因此，化学镀镍特别适用于形状复杂、表面要求性和耐蚀性较高的零部件。
化学镀镍镀层的性能指标:
(1)、磷含量:9-10% (2)、密度:7.8g/cm3
(3)、镀态硬度500~550Hv (4)、热处理后硬度 950~1200Hv
(5)、熔点:860~880℃ (6) 结合力:在钢上400~550Mpa
(7)、电阻率:50-100uΩ·cm (8)、内应力:钢上内应力7Pa
三、HD-309浓缩液使用方法:
本产品采用国际通用的A、B、C三种浓缩液以A、B开缸、上镀过程中根据分析镍离子浓度结果以A、C补加工作液的消耗组分生产操作极其方便。
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