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特殊扣螺纹
三、抗磨损和防粘结技术，通过材料的选择和表面处理工艺的改进，基本解决了螺纹粘结问题，套管三次上卸扣，油管十次上卸扣不发生粘结；四、耐腐蚀性，通过优化结构，使接头应力分布更趋合理，同事开发出一些耐酸气腐蚀的钢材（如9cr，13cr等）应用于钢管生产，是街头的耐腐蚀性大大提高；五、上扣可靠性提高，主要通
REG变扣接头
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特殊扣螺纹
三、抗磨损和防粘结技术，通过材料的选择和表面处理工艺的改进，基本解决了螺纹粘结问题，套管三次上卸扣，油管十次上卸扣不发生粘结；四、耐腐蚀性，通过优化结构，使接头应力分布更趋合理，同事开发出一些耐酸气腐蚀的钢材（如9cr，13cr等）应用于钢管生产，是街头的耐腐蚀性大大提高；五、上扣可靠性提高，主要通过台肩结构的设计，是伤口操作更加容易进行；六、整体式接头的设计，满足了一些小间隙固井、修井和二次开发采技术的应用；VAMFJL为内外平头整体接头，为衬管、中等深度套管以及缩径井眼油管管柱提供强度的间隙。七、抗高温，研制出一些接头能够满足350°C高温注气井的热循环开采需要
石油油管分为平式油管（NU）、加厚油管（EU）和整体接头油管（IJ）。平式油管是指管端不经过加厚而直接车螺纹并带上接箍。加厚油管是指两端经过外加厚以后，再车螺纹并带上接箍。整体接头油管是指一端经过内加厚车外螺纹，另一端经过外加厚车内螺纹，直接连接不带接箍。 石油油管的作用 ：抽取油气：油气井打完并固井之后，在油层套管中放置油管，以抽取油气至地面。 注水：当井下压力不够，通过油管往井里注水。 注蒸汽：在稠油热采过程中，要用隔热油管向井下输入蒸汽。 酸化和压裂：在打井后期为了提高油气井的产量，需要对油气层输入酸化和压裂的介质或固话物，介质或固化物都是通过油管输送的。另外，扭矩台肩还可以控制螺纹和密封干涉量，保证主密封的过盈干涉量能得到很好的控制。
扭矩台肩设计
API螺纹接头对上扣机紧扭矩难以有效控制，而且也不能承受较高的扭矩负载。
特殊螺纹接头，为了克服API接头的不足难以适应油田开采的需求，增加扭矩台肩，保证上扣许用扭矩值范围宽又能圣人苛刻的开采环境，有良好的超扭矩阻抗性能。扭矩台肩的设计，需要吃力好它与螺纹、密封结构的相互位置关系，达到如下要求：一、保证街头蜜蜂功能完好，包括上扣时密封面配合良好和承载时不会造成密封面关键部位塑变降低密封性能；二、控制上扣机紧扭矩，限定螺纹机紧过盈量，提高螺纹抗粘扣能力；特殊扣接箍/接头/短接特殊螺纹接头油套管通常用在酸性气井、含CO气井、油气混合井、稠油热采井、高压气井、深井、超深井、低压低渗透气井中。三、有可靠的承受超扭矩载荷能力。扭矩台肩设计好坏，直接影响接头的连结性能。设计好可以保证接头的气密封性、连接强度、抗粘扣、耐应力腐蚀等使用性能，还可以提高接头抗压缩及弯曲变形能力甚至抗热冲击能力，螺纹接头在热采井中受热冲击作用产生很大的拉伸和压缩热应力，所以扭矩台肩应能承受超过材料屈服强度的压应力
螺纹形状
特殊螺纹-般采用偏梯形螺纹，只在形状方面作适当的调整，如承载面角度调整范围-25°~3°
导向面角度调整范围10°~45°通过螺纹牙型角度调整可以提高接头抗复合载荷的能力。螺距有变螺距不变螺距两种，变螺距例如型，不变螺距例。
台肩形状:
●直角台肩，
●圆弧台肩，
●斜面台肩，
公司可生产符合API规范的J55，K55，N80，L80，P110等钢级的各种规格的平式、外加厚油套管短接。 技术性能特点： 管体机械强度大，综合性能好。 螺纹采用数控机床加工而成，制造精度高，使用可靠，寿命长。
特殊螺纹的检测
1、检验项目
特殊螺纹检测主要针对螺纹部位和密封部位各项
参数进行检测，主要项目有:
螺纹外观
齿高
齿形
螺距
锥度
螺纹长度(完整长度，全长)
密封面直径
密封面长度
紧密距(或中径)
其他几何尺寸(接箍外径，长度)
2、检测量具
螺纹外观一目测及对比标准块
齿高一尺高量规及相应的标准样板
齿形一-齿形 卡板
螺距一螺距规及相应的标准样板
锥度一锥度规
螺纹长度(完整长度，全长)一游标卡尺或标准样板
密封面直径一由工厂提供的密封直径表及标准试块进行比对测量
密封面长度一深度游标卡尺或标准样板
紧密距(或中径) -- 螺纹规，光规或中径规
其他几何尺寸(接箍外径，长度)--游标卡尺或标准卡板
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